RTM成型复合材料T型接头工艺参数优化与力学性能实验研究

       对树脂传递模塑(RTM)成型的复合材料T型接头进行了工艺参数优化、制备及力学性能实验研究。应用流动模拟软件，对RTM成型的复合材料T型接头进行了基体流动数值模拟，确定模具最佳注射方式和出胶口位置，并优化了影响树脂充模时间的工艺参数，显著提高了RTM接头的工艺性能。根据优化工艺参数结果，制备了RTM成型的复合材料T型接头试样，并进行了拉伸和压缩试验，分析了其破坏机制。根据拉伸和压缩试验现象和结果，发现RTM成型的复合材料T型接头拉伸破坏模式主要为富树脂三角区的树脂与纤维布界面分层，其拉伸破坏主要取决于树脂基体抗剥离分层的拉伸强度；压缩破坏模式为底板中央部位的弯曲分层与折断，其压缩破坏由接头底板中的纤维布抗拉强度决定；T型接头的压缩破坏强度高于拉伸破坏强度。

     作为典型的连接形式，复合材料T型接头被广泛地应用于航空航天与船舶等工程结构中，因此，人们运用试验、数值计算、试验与理论相结合的方法，对破坏强度与失效机制进行了大量研究。She-noi等试验研究了T型接头几何尺寸对压缩强度的影响；Marcadon等试验研究了T型接头的疲劳失效过程，并讨论了其疲劳失效机制；

       复合材料T接头的力学性能得到了大量研究，但是迄今为止，针对树脂传递模塑(RTM)成型T接头的力学性能的研究却不多见。作为一种具有良好发展前景的成型工艺，RTM工艺正在航空航天和船舶工业中得到日益广泛的应用，研究RTM成型T接头的力学性能和破坏机制非常必要。因此，本文中对RTM成型T型接头的力学性能进行了实验研究，分析了其破坏模式和失效机制。