4月23日~26日,第28届中国国际塑料橡胶工业展览会在上海新国际博览中心盛大开幕。这一亚洲第一、全球第二的全球性展会,吸引了来自世界各地3000多家参展商前来展示最新橡塑产品和最前沿的橡塑技术,打造了一个国际性的商贸及技术交流平台。本次展会展览面积近23万平方米,吸引了超过12万名海内外观众,以及来自130多个国家和地区的3万名专业买家到场采购化工原材料及橡塑机械设备。中外参观团达100个。橡塑机械设备有3200多台。一个个数字再一次刷新了历届橡塑展纪录,同时也为全球橡塑业呈现了一场饕餮盛宴。
规模攀升精彩纷呈
橡塑展一向被视为橡塑行业新趋势的风向标。本届展会以 “绿塑创新·构建永恒”为主题,设置了注塑机械、薄膜技术、挤出机械、化工及原材料、辅助设备及测试仪器、模具及加工设备、橡胶机械及设备、中国出口机械及原材料馆、生物塑料、塑料包装及吹塑机械,以及半制成品等11大主题专区,展出的既有节能环保产品,又有高效、自动化特点的技术、装备。
众多展商于展会发布最新技术及产品,如3D成型、微成型、高性能回收再生、长纤维增强复合成型等新技术。比如,NatureWorks公司展出一系列由其Ingeo系列树脂制造的生物聚合物,使用100%可再生植物资源制造而成,成本及功能可媲美使用石化原料制造的塑料及纤维产品。中国化工报记者在发布会上获悉,在化工原材料方面,耐高温材料、长纤增强材料、建筑保温材料、可降解塑料及高性能生物材料等将成为新趋势。
在首次亮相的拜耳“未来都市”展上,观众领略了创新材料的无限可能,并且可以触摸各种别出心裁的展品。同时,“未来都市”也是社会责任的宣传使者,呼吁企业与社会共同节能减排、推进循环利用,肩负起对地球负责的使命。在该展区,拜耳通过“环保原材料、节能高效设备、绿色产品、再生能源及循环再造”等涵盖制造周期的可持续性模型,展示其以聚合物产品制造的电动汽车充电站、太阳能电池板、生态窗框、笔记本外壳、英式足球等多元化产品。
另外,70多场技术交流会也同期举行,共同推进橡塑行业的技术创新。在“绿色论坛”上, 来自中国、奥地利、德国、意大利、日本、美国等地的行业领袖和专家,以“塑料回收的创新解决方案”和“绿色成型—成本减半、利润翻倍”为主题,围绕绿色成型、3D打印、塑料回收,以及各种使废弃塑料产品产生盈利的解决方案等业界热门话题进行交流。
新型材料节能环保
绿色、创新、环保、节能、可持续发展,成为本届展会热词。全球著名跨国企业纷纷亮出自己的最新技术与产品。
特种聚合物材料供应商普力万推出以银杏叶为原料的新型生物基塑料,并应用于新一代手机充电器。生物基塑料与普通塑料相比,虽然其出身不同,是以植物枝叶、秸秆通过化学反应合成的,但其强度、耐候性等具有与普通塑料相同的特性,节约了能源,减少了资源消耗和CO2排放,是对橡塑行业可持续发展的创新贡献。
高性能聚合物供应商索尔维则推出帮助汽车、高铁及航空业的客户实现轻量化,提高动力效率,降低油耗和排放量的多款先进材料解决方案。其中包括能够满足涡轮增压发动机和高效动力系统耐高温性能的聚酰胺、PPA以及FKM材料、能够显著减轻结构件和绝缘应用重量的PPSU和PVDF发泡材料、应用于锂电池的PDVF以及燃料电池的PFSA、适用于污水处理厂的新型超滤、纳滤和反渗透过滤设施,以及用于植入式医疗设备的Solviva生物相容性材料和在一次性器材中替代金属材料的PARA等新材料。
塞拉尼斯则瞄准了消费电子、汽车、医疗和包装等行业。其3款创新材料高调亮相,包括用于制造智能手机和其他应用领域摄像头模组的无卤液晶聚合物LCP、可替代金属在多方面应用的XGC玻璃纤维增强型系列产品以及在汽车、电子、航天、消费品等领域具有广阔前景的高性能聚合物PPS聚苯硫醚改性产品。
有机硅解决方案供应商瓦克化学,面向汽车与家用电器行业推出其高性能有机硅橡胶产品。产品包括用于软管挤出成型工艺的固体硅橡胶ELASTOSIL R 416/70、过氧化物固化型固体硅橡胶ELASTOSIL R 756系列、汽车制造工业用耐冷却剂型硅橡胶——ELASTOSIL LR 3022/60。鉴于产品的高稳定性、低形变率和优异耐老化、耐久性及良好密封性能等特性,被广泛应用于汽车领域。
集合集聚创新发展
中国化工报记者在展会上采访获悉,加快本土化发展,拓展中国和亚洲市场,已经成为外资企业在华发展的必然选择。拜耳材料科技致力研发新产品应对资源匮乏、人口增加、医疗保健、城市化发展等挑战,并在展会上推出聚碳酸酯及其他新型聚合物在汽车、信息技术、医疗、建筑等方面的应用。在全球聚碳酸酯业务总部移师中国的背景下,拜耳表示,将与本土伙伴共同推进“中国制造”。
索尔维多年来在华持续投资,其中包括将于2014年年底和2016年上马的常熟工厂Tecnoflon FKM和Solef PVDF高性能聚合物和化合物产能扩张项目,以及将于2015年完成的上海工厂Technyl聚酰胺扩能项目。此外,索尔维特种聚合物事业部与上海三爱富新材料股份有限公司建立了战略联盟,将携手开发更多先进高性能含氟聚合物产品,服务于快速增长的亚洲市场。这些显示了索尔维在中国的强大工业足迹。
朗盛正在宁波建设一座生产高品质氧化铁红颜料的高科技工厂,初期年产能将达2.5万吨。工厂将使用朗盛优化的彭尼曼工艺,通过优化水处理及废气净化,确保工厂环保生产,高效利用能源,符合甚至超越最新的环保标准。
另外,普力万也将在上海金桥开发区启动特种材料创新中心的建设,着力特种材料研发,服务中国和亚洲客户。据悉,该中心将于2014年年底开业。
橡塑机械高端高效
橡塑机械发展,决定我国橡塑业发展水平。据专家介绍,目前,我国标准型橡塑机械与国际水平差不太多,但在高端高效、绿色制造方面与全球领先企业则有较大距离。展会上,一批高能效的注塑机、挤出机、辅助设备及成型技术等受到用户高度关注。
其中,注塑机生产巨头威猛巴顿菲尔携MicroPower微量注塑机亮相。该系列设备的最小注量为0.001克,用于生产纳米和微米级的高精密度微型注件。德国机械制造商阿博格携高端注塑技术亮相中国橡塑展。单元规格800的包装配置版的混合动力式Allrounder 570H,可以在2.75秒的加工周期内生产4个薄壁模内贴标容器。而单元规格1200的包装配置版的混合动力式Allrounder 570H,在6.5秒的加工周期内完成32个注射针管的注塑成型,每个注塑产品的重量为 1.1克。
作为全球挤出和软包技术的领导者,美国戴维斯标准在展会上重点推出了可实现750米/分钟、幅宽2米、厚度2微米的流延膜生产线,该装备具有的高速、高效率特点,能帮助应用商降低营运成本、创造更大效益。同时,采用共挤出技术制造的数据线缆、静脉导管、医疗管生产线,针对软硬包装客户需求专门设计的挤出涂覆生产线等塑料橡胶挤出和包装系统等也受到广泛关注。
创新、效率与自动化已成为注塑成型机生产商的追求热点。恩格尔奥地利有限公司在展会上展出了4台高集成制造单元。恩格尔新一代控制单元CC300首次亮相亚洲,能实现全高清、超大、多点触摸显示。注塑机与机械手的运动精确度可达到毫米级。一体化线性机械手恩格尔duo 900具有高品质元件、最低单位成本优势。恩格尔Viper6一体化线性机械手注塑机,可节约60%的能源消耗,可用于生产移动光学透镜,最大偏差仅几微米。其最新T-WIN注塑机械,也在展会上向用户展示,将于今年夏季开始生产。
赫斯基注塑系统有限公司是全球领先的注塑设备和服务供应商。此次展会上带来业界领先的热流道和温控器技术,特别展出了全新扩展的温控器产品线,以及具有集成智能化平台,可提高操作效率的Altanium Matrix2温控器,不需预加热的Unify分流板系统热流道等新产品。新产品能实现精确温度控制,维护可靠,节省70%的安装时间,降低生产成本。