世界顺酐生产消费现状以及市场分析

　　不饱和聚酯树脂(UPR)是热固型树脂的主要品种之一。由于其优良的机械性能、电性能和耐化学腐蚀性能，且加工工艺简便因此应用广泛。而UPR行业一直是顺酐最主要的消费领域，通常占顺酐总消费量的40～50%，而中国由于顺酐下游产品用途相对较少，其应用在UPR行业的比例更是高达70%以上。据专家介绍，2003年中国已成为世界最大的UPR消费国。近几年中国UPR行业一直保持高速增长，平均年增长幅度达到27.6%，极大地激励和支撑了中国顺酐行业发展。在一般牌号的UPR生产原料中，顺酐所占比例为14～17%。2007～2008年间全国UPR产量达到110万吨/年，以后将在110万吨/年上下波动，到2009年将消费顺酐约22万吨/年。顺酐主要应用于玻璃钢行业的原料不饱和聚酯树脂(UPR)；加氢类产品中的1,4-丁二醇(BDO)、四氢呋喃(THF)和γ-丁内酯(GBL)；也应用于涂料、润滑油添加剂、农药、酒石酸、琥珀酸及酐、四氢苯酐、改性松香等方面。据专家介绍，目前中国可生产400余个牌号的UPR，主要品种包括邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型等，按用途和功能分类包括通用树脂、耐化学品树脂、阻燃树脂、浇注树脂、柔性树脂、人造大理石、BMC与DMC树脂、装饰类树脂和特种树脂等。中国的UPR市场中，增强类(玻璃钢用)树脂比例只占40%，而用于非增强类树脂的比例高达60%，在非增强类树脂中工艺树脂占34%、纽扣树脂占24%、人造大理石占19%。

    一、世界顺酐生产现状及消费情况

    世界顺酐生产能力最大的6家生产厂家分别是：比利时的BASF公司、美国Huntsman公司、意大利Lonza公司、美国Bayer公司、西班牙DuPont公司、德国Sasol-Huntsman公司，生产能力合计为51.4万吨/年，约占世界顺酐总生产能力的31.2%。在生产工艺上，美国的顺酐全部采用正丁烷氧化法进行生产；南美和中美地区顺酐采用正丁烷氧化法，和苯氧化法的生产能力，分别占其总生产能力的48.8%和43.9%；西欧地区顺酐75%采用正丁烷氧化法进行生产，23%采用苯氧化法进行生产，2%采用苯酐副产法进行生产；据专家介绍，日本顺酐约58%采用苯氧化法进行生产，39%采用C4或正丁烷氧化法进行生产，3%采用苯酐副产法进行生产。

    目前国外顺酐的主要生产厂家：有美国Huntsman公司(生产能力为10.9万吨/年，正丁烷氧化法)、美国Ashland公司(生产能力为4.8万吨/年，正丁烷氧化法)、美国Bayer公司(生产能力为5.4万吨/年，正丁烷氧化法)、美国BPAmoco公司(生产能力为4.5万吨/年，正丁烷氧化法)、加拿大Bartex化学公司(生产能力为2.7万吨/年，正丁烷氧化法)、阿根廷Repsol-YPF公司(生产能力为1.8万吨/年，正丁烷氧化法)、据专家介绍，巴西Elekeiroz公司(生产能力为2.0万吨/年，苯氧化法)、奥地利DSM精细化学公司(生产能力为4.2万吨/年，正丁烷氧化法)、比利时BASF安特卫普公司(生产能力为13.5万吨/年，正丁烷氧化法)、法国Atofina公司(生产能力为1.5万吨/年，苯氧化法)、匈牙利MOL公司(生产能力为1.5万吨/年，苯氧化法)、德国Sasol-Huntsman公司(生产能力为5.6万吨/年，正丁烷氧化法)、意大利Lonza公司(生产能力为5.0万吨/年，正丁烷氧化法)、意大利Lonza公司(生产能力为5.0万吨/年，苯氧化法)、意大Polioli公司(生产能力为3.6万吨/年，苯氧化法)、西班牙Cepsa公司(生产能力为2.0万吨/年，苯氧化法)、西班牙DuPon吨公司(生产能力为7.0万吨/年，正丁烷氧化法)。