日前,每两年一届的国际制造技术展览会(IMTS 2014)在美国芝加哥McCormick Place展览中心正式开始。其中,一支由Local Motors领导的团队亮相此次展会。该Local Motors团队计划利用3D打印技术打印出整个汽车的车身,整个过程将历时44小时。
该辆名为Strati的全3D打印车从头到尾都使用了直接数字化制造(DDM)技术。为提高汽车整体抗冲击性能,其大灯、后视镜、挡风玻璃和电子部件中均融入了碳纤维增强型塑料。可拆卸的座椅可让消费者选择自己喜欢的内饰颜色和材质进行打印。

碳纤维增强型塑料助力全球首款3D打印车
业内人士表示,这种全新的制造方法颠覆了现有的生产模式,改变了消费者的体验。大尺寸增材制造设备可以用于实际生产。每小时40磅碳纤维增强型塑料的沉积速率和大尺寸意味着增材技术可用于大型部件如汽车等的生产。
Local Motors方面表示,Strati汽车所用的碳纤维复合材料由Sabic创新业务部独家提供。该新型3D打印汽车全身由40个部件组成。其中,13-20%为碳纤维增强型复合材料,87-80%为ABS树脂。
此次,参与该3D打印项目的除Local Motors公司外还包括辛辛那提股份有限公司、美国橡树岭国家实验室(Oak Ridge National Laboratory,ORNL)以及沙特基础工业公司(Saudi Basic Industries Corporation,SABIC)等。
其中,辛辛那提股份有限公司是一家大型的机械制造系统制造商。此外,美国橡树岭国家实验室则是先进材料研究方面的先驱。以上公司此次合作的主要目的是为了联合研发、验证大面积3D打印技术在材料和技术方面的应用。