“经过两年的考察，巨石北美项目已经进入决策阶段。”在中国巨石第二十届国际玻纤年会上，巨石集团有限公司总裁杨国明对外宣布这一消息，引发在场国内外千名嘉宾热议。据了解，北美项目一期计划总投资3亿美元，年产8万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线。
近些年，“走出去”的浙企不少。尤其是在国内产能过剩的大背景下，积极“走出去”成为化解产能过剩的手段之一。但总体来看，“走出去”的不少，能够健康地走下去的不多；投资数额很大，但盈利能力缺乏；建成的规模很大，但真正能够形成竞争力的不多。巨石此番走出去，自然引来关注的目光。
挺进北美市场
“与之前埃及项目追求低成本不同，巨石北美项目重在对产品高端化的探索。”巨石集团董事长兼CEO张毓强说，到美国建厂意味着未来巨石将在产品结构上全面对接美国市场。同时，当地大量的科技人才也是巨石迫切需要的。
“巨石在美‘先遣部队’，已关注到了食品级的高端玻纤产品市场。”巨石集团发展战略部总经理赵军介绍。
即便在埃及，巨石项目仍在向外延伸拓展。继今年5月埃及项目正式投产以来，在刚过去的9月份，新上的短切原丝毡项目已顺利投产。它是玻纤的深加工项目，年产量达到5000吨。与此同时，两个短切原丝毡、系列包装材料和玻纤设备加工项目，均在紧张建设中。
“目前埃及公司产销率达到100%，效益十分可观。”这一数字，让张毓强难掩兴奋。
在巨石集团内部，2012年被称作公司国际化元年。“国际化是企业发展到一定程度后的必然选择。巨石在20年前，不可能实现国际化。而现在的巨石，已经发展成为行业领军企业，不走国际化也不行了，这是主动走出去。同时，巨石的国际化也是被‘逼’出来的，贸易保护主义的抬头、反倾销的压力、人民币的升值、国内资源的日益匮乏与价格上涨等，都促使巨石必须加快国际化的步伐。”张毓强表示。
为促进浙企更好地“走出去”，由省级10多个职能部门共同参与的“浙江省国际投资96357平台”正在筹建中。今后，除敏感国家、敏感行业外，10万美元以下的中方投资境外项目将改为备案制。同时，我省还计划安排10亿元“走出去”专项支持资金，鼓励浙江中小企业对外投资。
坚持“先建市场，后建工厂”，成为巨石海外成功投资的关键。目前，巨石集团除了在埃及建成完整的玻纤生产基地，在南非建成一条短切毡生产线之外，已在新加坡、加拿大、意大利等国，建有14家海外控股子公司，以及德国汉姆和英国凯西两家海外独家经销商。
紧紧盯住高端
近日，巨石年产1亿米电子布生产线全线投产，意味着电子布产品开发节奏加快。它也是巨石玻纤产品中的高端品种。
近年来，全国制造业企业仍普遍面临较大经营压力，产能过剩现象较为严重。而玻纤行业，经过近几年整体产能控制，产销表现较为平衡。
以巨石集团为例，今年以来产销两旺，业绩上升，预计集团全年产量与去年持平，销量提升20%左右，产销水平更趋合理。
坚持产品高端化，成为巨石应对产能过剩的重要举措。巨石集团开发出了一批附加值高、效益高、市场前景好的新产品，形成了新的拳头产品体系。TP短切原丝、热塑性长纤产品、光缆加强芯用纱、高性能开纤电子布等高端产品均实现较快增长、性能升级、客户增加和应用领域拓宽。
以本届年会上巨石集团隆重推出的E7玻璃纤维为例。据了解，E7玻璃纤维具有完全自主知识产权，在同类产品中处于国际领先水平。集团副总工程师张燕强调，E7无硼无氟玻璃纤维，既有E玻璃纤维的所有优势，又在模量、强度、软化温度等方面取得技术突破，能够满足高端的特殊需求。
2014年，巨石集团新增产品认证及检测、专利申请及授权数量增长快速，其中包括新增8个产品认证，新增48个产品检测，新增专利授权58个，累计授权总数达384个。
“产品结构方面，高端产品比例逐年提高。预计2014年全年巨石玻纤产品中的高端产品比重达到49%。同时，销售结构也发生显著变化，内销比重提高，直销比例增大，预计今年内销将占60%，外销40%，另外直销占比将达到83%。”杨国明在发布会上介绍。
打造“总部经济”
近日，中国玻纤从北京正式迁址桐乡，标志着投资主体与经营主体合二为一。目前所有的注册工作已全部完成，这也是桐乡历史上第一个“国”字头的企业落户。
业界认为，上市公司中国玻纤迁址桐乡，有利于桐乡吸引上下游相关产业进驻，做强做大玻纤产业。同时，当前桐乡正在建设以风力发电、汽车、船用复合材料为主的玻纤复合材料产业基地，中国玻纤迁址桐乡，将十分有利于该产业基地，成为地方经济新的增长点。
前不久，巨石列入了我省首批“三名”培育试点企业，以总部型企业为主要培育目标。
“从前我们强调‘不求所有、但求所在’，也就是说不求企业的所有权归属谁，只求工厂建在自己这里就好了；现在我们则强调‘不求所在、但求所有’，也就是说不求工厂在桐乡，但求海外工厂是我们的，力图打造一个‘总部经济’。”张毓强表示。
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