“月到中秋分外圆，商贾云集浦江岸”。一年一度的第20届中国国际复合材料工业技术展览会于9月3日~5日在上海世博展览馆隆重展出。上海是全球工业、经济、金融、文化、信息中心，也是我国复合材料顶级研发创新中心和长三角地区复合材料主导区域。因此，这届展览会非同凡响，规模空前，参展中外客商达到了465家，比上届展商增长10%，创历届新高。展商中，国内展商356家，国际展商109家。按地区划分，中外展商主要集中在江苏、上海、广东、山东、北京、浙江、河北等地，其中江苏展商106家、上海90家、广东40家、山东39家、北京36家、浙江34家、河北14家等。江苏展商中，常州荣摘全国地市级桂冠，达到37家；沿江宁、夕、苏、通总计达56家。从展出的规模看到，江苏已成为全国纤维复合材料最发达的地区，这里不仅是我国玻璃钢原材料树脂和玻纤生产基地，而且是我国玻纤和碳纤维深加工基地，是我国玻钢及其复合材料生产基地。据有关方面透露，江苏省全年玻璃钢产量达到60多万吨，占全国总量的七分之一；不饱和聚酯树脂产量达100多万吨，占全国总量的一半以上；玻璃纤维产量达到25万吨，成为全国第六个产业区。再从长三角地区来看，江浙沪这次展商达到230家，占全国的一半，形成了许多独特的产业展区。在展位上看到，常州和桐乡玻纤深加工产业展区，宜兴碳纤维深加工展区，浙江宁波和台州模具和模压装备展区，南京和南通挤拉玻璃钢、模塑格栅产品和装备展区，上海和江苏的不饱和聚酯树脂、环氧乙烯基酯树脂、环氧树脂展区。在长三角这个复合材料产业群中，中外资企业异曲同工奏响了全国最强最響亮的交响乐。交响乐队里还结集着大量的外商自贸公司和国内代理外商贸易公司。据了解，在上海、北京、广州、深圳、珠海等地直接代理外商的贸易公司达70多家。这次结集在上海展会的长三角代理贸易商达到40多家，上海怡康、上海海逸、上海德邦、上海越科、浙江联洋、上海昆泉、科拉斯（上海）、扬州艾特斯、信宏（上海）、常州天和等公司，全面深入推进海外材料和装备在中国的采用。外资企业的“产品标准”、“服务质量”、“应用案例”三管齐下，助推了中国代理商越做越大。
这次展会，海外直接登陆上海展的外商达42家，将近占整个外商参展总数的40%。这些外商分别来自美国、加拿大、法国、英国、马其顿、土耳其、德国、意大利、荷兰、瑞士、比利时、西班牙、瑞典、奥地利、俄罗斯、芬兰、澳大利亚、韩国、日本、印度，以及中国台湾、香港地区等23个国家和地区。中国是全球最大的发展中国家，同时也是复合材料发展最快的国家，“投资”和“经商”中国市场成为外资外商的“特别嗜好，乐此不彼”。这次展会，全球碳纤维著名制造商赫氏、卓尔泰克、三菱丽阳、东邦、DOWAKSa、SGL、台塑、东邦、晓星等全部出场。全球著名的聚丙烯腈纤维和碳纤维制造商土耳其AKSa，自DOW参与合资后，迅速赶上全球碳纤维复合材料需求市场，据了解，其在中国的碳纤销量达到1500吨左右，仅次于台塑。其它高性能纤维外商登场的还有全球著名的帝人芳纶和帝斯曼爱地。据悉，帝斯曼爱地在山东的企业已将原来800吨年产能力扩充了1500吨/年，以适应快速发展的中国市场。据欧洲、美国的咨询公司报导，全球复合材料产业在近十年得到快速发展，主打纤维增强材料仍然是玻璃纤维。玻纤在这些地区的复合材料市场份额仍然在85%—90%。这次展会，全球著名玻纤制造商OCV、PPG，台玻等分别展出了各种用途的高性能玻璃纤维新品种。OCV推出了用于聚氨酯树脂电杆和玻璃钢高压管道的Advantex366和SE2307玻纤牌号。数年来，在我国兆瓦级叶片市场上，OCV和PPG开发的高性能玻璃纤维占我国叶片市场的70%左右。前不久，为满足中国高性能混凝土市场和高端GRC制品创新需要，OCV与泰玻建立合作伙伴，泰山玻纤将在全球唯一生产CEM-FIL耐碱玻璃纤维。在展会上，属台玻集团的台嘉（昆山）玻纤公司，因大陆市场对电子玻纤的巨大需求，从2001年开产以来，年产电子级玻纤纱5万吨、电子布（7628#、2116#）2亿米，已成为全球电子级玻纤制品的顶级生产供应商。
我国复合材料市场对玻纤的巨大需求，加快推进国内池窰技术开发和产量的扩大。这次展会，三大池窰进行了全方位新品展示，重庆国际CPIC成功制备了HL低介电常数玻纤，全面进入高频电子电器和航天军用电磁透波领域的应用，此外在工程塑料用玻纤也开发了新的品种。泰山玻纤相继开发TCR、AR品种，和AGY共同开发的-IHM等高性能纤维，并先后通过DNV、LR、GL、CCS、KSA等认证。巨石玻纤在开发高性能叶片用玻纤、塑料增强用玻纤、有机纤维和玻纤共混技术方面以及集团在全球玻纤产业布局中独树一帜。紧随国内玻纤市场开发的池窰企业威玻、长海和天马、金牛、九鼎、中亚、山东玻纤、中材金晶等展示各自特色玻纤品种。长海近年开发了高强高模量ECR纤维，推进公司高性能玻纤制造技术跨上新的台阶。这届展会，高性能石英玻纤崭露头角。石英玻纤因二氧化硅含量高达99%以上，具有优异的介电、机械强度、耐化高性能，被广泛用于耐烧蚀、高温绝缘、保温隔热、 透波等领域。这届展会，推出石英玻纤的制造商有菲利华、伯路悍、中天俊达、青科复材、鑫友泰光电等公司。随着高性能玻纤的持续开发和玻纤深加工的应用扩大，我国玻纤的产量大大超过高性能合成纤维。到2013年，我国玻纤实现年产量在285多万吨，与碳纤市场需求比为98:1；因此，做强做精玻纤产业应仍然是当前和今后玻纤复合材料行业的主页。这次展会，国内碳纤维制造商中复神鹰、广州金发、沈阳中恒、威海拓展等参展亮相。虽然我国碳纤维规模化开发起步较晚，但T700、T800、T1000相继研发成功和批量投产。最近，经国家工信部批准，由国内碳纤维生产、研究、应用和服务的各个事业单位组成了中国碳纤维及其复合材料行业发展联盟，这对加快我国碳纤维产业化进程，满足高端复合材料迫切需求提供了技术、应用、市场的合作平台。这次展会，航天六院46所亮出了F-12杂环类芳纶纤维，四川航天拓鑫规划建设50000吨玄武岩纤维生产基地。
我国既是全球玻璃纤维研发制造应用大国，同时也是全球合成树脂的研发制造应用大国。这届展览会参展的中外环氧、不饱和聚酯、环氧乙烯基酯、聚氨酯、酚醛等热固性树脂企业达到36家；专一色浆、胶衣企业8家；固化助剂企业10家。这些企业分别是巴斯夫、亚什兰、雷可德、长兴、上纬、天马、华日、新阳、天和、长濑、华科、华谊、日新、华昌、昭和、永纯、国精、希斯比、明达、惠柏、富晨、美凯维奇、和宇、德佳、育达、美彩、赢彩、长风、丽亨、硕津等。这次展会“爆”出喜人消息是华昌乙烯基酯树脂品牌输出海外，与马来西亚理建公司建立了合作伙伴，推进海外市场。展会上，开发应用聚氨酯树脂引起广泛交流。据了解，巴斯夫开发了的聚氨酯树脂和创新产品聚氨酯电线杆，采用巴斯夫聚氨酯组合料Elastolit，通过纤维缠绕技术生产而成，具有轻质、高强等特性，与常见混凝土中压电线杆相比，可将抗风能力提高2.5倍以上；此前威马逊台风袭击广东，造成80000多根混凝土和金属电线杆被毁，而采用这种聚氨酯电线杆却安然无恙；这种电线杆有出色的抗风能力，耐用、质量轻，仅为250千克，易搬运和安装，非常适合山地丘陵地带使用。又讯陶氏化学积长期科研开发优势，分别推出了用于缠绕和拉挤的聚氨酯和环氧树脂新品种，提供开发电杆和压力容器。另据，拜尔公司曾经做过聚氨酯树脂抗疲量性能测试，其实验室数据超过环氧和乙烯基酯树脂，这为大力推进聚氨酯树脂开发应用打下了基础。前几年，拜尔公司与江苏一家企业共同合作开发拉挤成型聚氨酯复合材料窗框，玻纤含量达到了80%，窗框的力学性能大大超过塑料窗框。海外著名树脂商享斯曼也开发了结构复合材料用聚氨酯体系树脂投放市场。据南通天和公司提供信息，早前几年，公司开发了聚氨酯改性不饱和聚酯，其力学性能超过通用性树脂，已开展在缠绕和挤拉制品上的应用。在其它类树脂开发应用上，近几年利用下脚对苯和PET废料，开发对苯型不饱和聚酯树脂，主要用于人造石材和防腐玻璃钢工程，该类树脂占整个国内树脂用量的20%。此次展会，雷可德公司推出系列牌号的树脂新品，其中有特种对苯树脂用于制造含醇汽油耐腐蚀玻璃钢地下油罐、不含单体和苯乙烯的乙烯基酯树脂替代环氧在航空及汽车领域的应用、高性价比的SMC/BMC专用DCPD树脂等。亚什兰、上纬、华昌、富晨等推出系列阻燃环氧乙烯基酯树脂在众多阻燃、重防腐领域的应用。近两年，我国风电、压力管道和容器、碳纤增强复合材料在航天航空等领域的开发应用，拉动了众多树脂企业、特别是外资企业加快推出高性能树脂，突破了在高新产业领域应用的禁区，在中国市场“捷足先登”。据中国合成树脂协会不饱和聚酯树脂行业分会透露，国内中、高端树脂的60%的市场用量为外商提供。近几年，全国兆瓦级叶片用环氧树脂基本被外商覆盖。可以预测，叶片用树脂的市场取向将是低粘度、高强度、高触变、耐疲劳的环氧、环氧乙烯基酯、聚氨酯等改性高性能树脂被大量采用。用于玻璃钢复合材料制品的聚酯色浆和彩色胶衣在展会上也大做“表面文章”。有用于国内高档家具和钢琴面层胶衣，用于制品封孔、免打磨直接喷涂胶衣，多彩仿石材面层胶衣，船艇和台盆胶衣等以及用于SMC/BMC、挤拉工艺用耐候耐温色浆等。这次展会上，亚什兰出示了免打磨、高防水、高光泽、高表面硬度洁具胶衣。南京德嘉公司为适应各类市场，近年开发了用于连续采光板瓦的耐老化透明胶衣和阻燃酚醛胶衣。
这次展会在围绕合成树脂多元化用途上，不失时机的“闯”来了结构胶展团。参展商中除了在复合材料界享有名气的国外展商博森、汉高乐、ITW（依工）、固瑞特外，上纬、亚什兰、长兴、雷克德等树脂企业也推出了结构胶。当前，轻质化趋势正在推动传统使用机械紧固件的许多行业采用结构胶，已在我国高速列车内外饰件、兆瓦级叶片粘结上取得了成功。据外资某企业透露，其用于风电叶片树脂每月达千吨以上，并相应配套了每月200公斤结构胶。外资树脂企业认为在销售风电树脂同时带动结构胶，一举两得，主客满意，效益互动。据了解，全球著名结构胶制造商汉高已与中国南车、北车集团所属公司建立了全面合作伙伴关系，展开在铁路系统应用。目前，结构胶已进入大范围的推广，用结构胶粘结替代机械紧固件，正驱动我国胶粘剂需求快速增长。据亚什兰提供信息，保时捷已指定将亚什兰结构胶用于其新款918碳纤复合材料行李箱后盖。目前，中国市场推出的结构胶有环氧型、环氧乙烯基酯型、甲基丙烯酸酯型、聚氨酯型等，这些结构胶可粘结同性材料，也可粘结异性材料如塑料、钢材和铝合金等，已成功应用到我国复合材料领域的游艇业、汽车制造业、轨道交通业、交通运输业、风电行业等，具有抗剪切、抗冲击、耐高温、抗风化能力强等一系列特性，逐步在取代传统的机械紧固件结构。我国结构胶开发起步较早，如中航复材、黑龙江石化院、五三所等，但大规模市场推进依然步外资后尘。据外电报导，全球结构胶的年平均增长率为2~4%，而我国年均增长6~7%速度，吸引着外商前赴后继来“抢滩”。
在赋予复合材料轻量化的另一个展场是“轻量化夹芯结构”。展会上推出的种类有巴尔萨轻木、铝蜂窝、发泡铝、芳纶蜂窝、3D立体织物、酚醛蜂窝和高性能结构泡沫，展商有著名企业戴铂、思瑞安、天晟、中科恒源、阿乐斯、芳磊、图博、兆鋆等中外展商。参展的戴铂公司认为，戴铂50多年一直处于夹芯复合材料发展的前沿，是因为率先倡导使用“三明治”夹芯理念来制造比由钢、铝和木材制成的结构重量轻得多、强度大得多的结构。据了解，戴铂解决方案包括整套的高性能夹芯材料、成本经济的成套芯材和全方位的结构设计和工艺支持，泡沫已在船舶、风能、交通运输、航空航天、建筑、工业和海底领域广泛应用。据悉，为扩大中国市场和降低成本，戴铂泡沫将在中国本土化生产。国内著名结构泡沫商常州天晟全面布局国内外两大市场，多品种开发产品。有关专家指出，进行轻量化设计遇到自身材料性能极限时，采用夹层结构，会大大改变原来力学性能系统，使传统材料复合化创新，推动应用水平提升和应用面更宽，未来泡沫夹芯结构正在朝着微孔、高强、阻燃、超薄、低吸油量方面开发。
此次展会，海内外装备制造业结集参展是一大特色。当今世界装备制造业的竞争更多地体现在高技术含量、高性能、高附加值，高新技术成果采用等方面，支撑着全球高新复合材料精品层出不穷。展会上，德国8家具有悠久历史的装备制造企业提供先进制造设备，如迪芬巴赫、艾森曼、PINETTE、HELD、沃夫安格、EHA等。这些企业拥有数十年复合材料机械设备开发和制造经验，以其先进的工业技术和保证卓越的产品质量在全球享有声誉。瑞典山特维克公司在今年的展会上，再次推出双钢带连冷片材成型设备，可广泛用于纤维、夹芯板、人造石材、墙板的生产。国内秦皇岛松禾复材公司在展会上推出了近两年开发的厚板、夹芯板等成型工艺和装备；公司的产品不仅占有国内市场的60%，还销往美国，沙特及东南亚。此外从会展外传来模具之乡宁海的音讯，首台代表国内最高水平的五轴联动数控加工中心在双林模具公司制造成果。这次出展的中外装备制造商，以数字化、信息化、智能化、模块化的技术组合提升了装备自动化、高精度、快速的加工水平，深深感触先进的装备和技术将成为行业摆脱传统发展模式的新型现代化发展模式转型升级的延伸和突破。这次会展，客商提供了一个重要市场信息，德国克劳斯玛菲公司根据纤维复合材料制品性能要求，提出和完成了更高的加工模式高压RTM技术。它靠高压瞬时的材料良好混合等特殊设计和工艺，提供了一个全自动运行的RTM生产线，得到了高强度、高刚性和轻质碳纤复材汽配部件。另据了解，用高性能高强度硅胶替代抽真空辅助材料的成型技术已在国内开展。据扬州艾斯特公司透露，这种喷涂型硅胶可以使真空袋（RVB）循环使用上千次，节省可观的人力成本；另一个技术成果是对边缘密封设计，很简单，在生产真空袋对就成了密封所需要的形状和密封效果。国内一些企业已开始尝试这种喷射硅胶真空袋成型制品的新技术。
紧凑、密集、丰富、多彩的第20届上海国际复材展给我们留下的思考多多，编绘我国自主创新的复合材料美梦正充满生机。我国改革开放数十年发展，已成为全球玻璃钢及其复合材料制造大国，也成为全球纤维复合材料重要的组成部分。从一届到二十届的中国国际展会体验，虽然我国的发展速度和规模领先全球，但我们的技术、材料、工艺和装备水平与国际先进仍有很大的差距。外资和外商不断推进在我国的产能扩能，是他们看到我国拥有全球最大最广的复合材料市场“机遇”；是他们看到海外的材料、工艺和装备，在我国的“引领”还有很大的市场。这个“机遇”和市场也是我们努力的方向，我们应该以继续开放改革的心态和行动，在和外企的协同发展中，推动我国产业的转型升级。以往，国内经济的高速增长主要靠资源投入和能源消耗推动，是一种比较典型的高碳经济模式。而对日趋紧迫的资源环境压力，我们应发展市场导向型的低碳经济，打造低碳、绿色高性能玻璃钢及其复合材料。可以看到，我们正面临一个全新的纤维复合材料新机遇、新市场。
在我们身列其境，参观、访谈、交流在第二十届复材展览会的同时，我们要加快发展生产性服务业。生产性服务业指为企业产品加快进入市场的服务业，通过这种服务业扩大制造业产品的应用市场；通过这种服务业比试与国内外先进产品的差距和努力方向；通过这种服务业协助下游加工业、用好材料，做好产品。这对制造业，生产性流通服务业、客户和市场是一举三得的好事。说得更清楚一点是生产企业和流通企业，以生产和销售产品为中心向提供服务为中心的转变，将更快更好推好推进制造、销售与服务的融合，制造业与流通业的融合。这次展会，许多大区域以销售国内材料为主、海外为辅的主辅配套的玻璃钢材料经销商和贸易公司络绎不绝参梭展会。江苏新阳集团公司在行业内独树一帜，其直销模式的十多年运行，已由单一树脂销售培育成为全面为下游服务的玻璃钢材料销售服务公司。据展会获得的资讯，广州博皓、广州连承、成都顺美、北京东博保利伟、常州胜强、开封鹏达、合肥同幸、南京雷启、沈阳奥瑞、哈尔滨明仁、哈尔滨鑫鑫泰、青岛山川等已发展成为区域性规模销售服务商，覆盖的客户占有全国三分之一的市场。广州博鹄公司十年来，其销售范围已从珠三角海延伸到了海南、广西和厦漳泉地区，成为国内最大的玻璃钢材料销售服务公司。公司可贵的是在销售同时，提供信息、市场、技术、标准的一体化服务和定期举办应用技术培训班，受到行业和客户的高度赞扬。 当前，我国玻璃钢及其复合材料生产性与服务业相比，仍然是个短板。参照先进国家和地区的做法，生产服务应业包括研发设计、物流、信息技术服务、检验检测论证，售后服务、人力资源服务、技术培训、商务咨询等多方面。目前，我们的生产性服务业一是不系统；二是不规范，致使企业产品的认论证要去找外国服务公司。许多中小玻璃钢复合材料企自身难以培植研发设计体系，急切期盼和期待有为他们服务的研究所、认证机构和培训中心。
这次展会期间，中外专家主讲了38场大型专题技术讲座，内容涉及复合材料增强纤维、基体树脂、制造工艺、检测方法、应用设计等一系列技术解决方案。在新产品展区集中展示了30家国内外企业选送的33种创新产品。这次参会的专业观众达1.5万人。美国、德国、荷兰、西班牙、俄罗斯、印度、泰国、日本、韩国、马来西亚、印尼、新加坡、菲律宾、阿联酋等国派出了多个专业代表团，吸引来了60个国家和地区的2000多名国际观众与买家。中国国际复合材料展已成为世界了解中国复合材料行业窗口和中国复合材料走向国外的桥梁。
参展者、参会者对越办越好的中国复材展依依不舍，留恋忘返。待来年“丹桂飘香，上海再见”。
鲁ICP备2021047099号