汽车的大量使用使注塑行业受益匪浅,尤其是当前轻量化趋势发展,汽车向节能减排方面迈进,塑料成为汽车生产的重要材料,而从塑料使用的加工方法当中看,大部分的塑料制品都是使用挤塑机成型的。
从注塑机的角度看,技术在逐渐发展,最近流行用超能二氧化碳对塑料进行刮炮的技术。注塑有两个发展方向,一个是越做越大,另外一个在保持现在的规模上在精度有所提高。比如在屏幕上面,液晶屏幕有越做越大的技术。
在计算机模拟方面,流动模拟技术已经逐渐成熟。除了流动之外还能够模拟其他很多方面,比如说温度。这种使用计算机进行模拟挤塑机,包括高分子合金方面,技术在逐渐的发展。关于注塑机本身技术也在发展,以前都是用液压的,现在逐渐向电的方面发展。除了消费能量降低之外,用电子进行控制,保养能力也在提高,又能够制作出漂亮的制品,应用于医疗电子等方面。
随着汽车对塑料样式需求的日益提高,注塑技术也随之发展进步,目前已有能做出相当复杂产品的注塑工艺了。这个工艺叫DSI process,原料的使用是Nyhon6 GF30%,能够减少他的成本。
还有一个趋势,现在汽车制品使用纤维的制品多了。这个制品使用的是含有玻纤的,使用含纤维的技术,汽车的重量会下降,成本也会降低。使用这种玻纤的技术还在逐渐的发展,最近比较引人关注的是使用碳纤维的技术,现在使用碳纤维的制品汽车部件、零部件逐渐变多了。本来碳纤维主要是用在飞机上降低飞机的重量,可以减少20%的燃料使用,现在到汽车上使用碳纤维,他能够比玻纤的重量降低,也可以节省能源。