防止玻璃钢表面发粘、起皱、针眼的方法

    制作玻璃钢产品的师傅们都知道，如果操作不当，玻璃钢制品表面很可能会出现发粘、起皱、针眼等现象，产生这些现象的原因究竟是什么？又该如何防止这些现象的发生呢？
    1、制品表面发粘在玻璃钢制品生产过程中,往往由于制品暴露在潮湿空气中,或鼓风机,电风扇等排风设备,直吹制品的表面,造成苯乙烯挥发过多,最终层内无含蜡的树脂,引起制品表面发粘的现象。处理方法：
    1）避免制品低温或潮湿条件下制作；
    2）在树脂中加入0.02%石蜡,防止空气中氧气的阻聚作用；
    3）控制通风方向,避免过堂风,减少交联剂的挥发；
    4）根据室内环境温度,控制引发剂,促进剂等用量；
    5）或直接用加好石蜡树脂使用操作。
    2、起皱玻璃钢制品的起皱,经常发生在胶衣层中,未待第一涂刷的胶衣完全凝胶,就上第二层胶衣,致使第二层胶衣中的苯乙烯,部分溶解了第一层胶衣,引起容涨,产生皱纹。处理方法：
    1）适当提高工作环境的温度,在上第一层胶衣时,应使用红外线灯泡烘干后,再上第二层胶衣, 待胶衣层凝胶后,再涂刷铺层树脂；
    2）适当增加引发剂和促进剂的用量；
    3）控制工作室的环境温度,通常在18~20℃之间为宜。
   3、针眼制品表面的针眼,主要原因是在凝胶前,小气泡进入胶衣层;或模具表面有灰尘;或是在添加阻燃树脂时,因粘度过高,加入到容剂挥发,留下了针眼。处理方法：
    1）成型制作时间要用浸渍辊滚,赶走气泡；
    2）在树脂中适合加入消泡剂,如硅油等；
    3）控制工作环境条件,周围不宜湿度过高,高温也不宜过低；
    4）催化剂用量不宜过多,避免过早地凝胶而产生气泡；
    5）增加材料不宜受潮,若受潮后需要经过干燥处理；
    6）保持模具表面的清洁。