泰山玻纤作为邹城新兴产业转型升级的代表，以做优、做大、做强为目标，不断调整产业结构，产能从最初的1万吨发展到现在的数十万吨，逐步成为国内首屈一指的玻纤生产基地，为邹城新兴产业由大及小、由单一到集群的发展“织”造出一片广阔的发展舞台。
抢抓机遇 迎接挑战 市场竞争中站稳脚跟
随着国民经济及科学技术的快速发展，玻璃纤维的用途越来越广，国内外多层印制电路板已从工业用大型电子计算机、国防尖端、航天等行业，迅速转入民用电器及相关产品，市场需求量越来越大，同时还广泛应用到与百姓息息相关的供排水、汽车和建筑等领域。泰山玻纤邹城有限公司作为骨干外贸企业，通过技术革新、对外合作，企业生产的无碱连续玻璃纤维纱、电子布等60多个类型500个品种远销北美、欧洲、亚洲等地，其生产的电子级玻璃纤维作为一种性能优异的无机非金属材料，以其不可替代的功能材料和结构材料在市场竞争中逐步站稳脚跟。
然而，受经济大环境的低迷影响，全国电子信息产业等领域经济景气度也持续走低，面临历史最低谷。在这种情况下，企业是原地踏步还是大步向前？泰山玻纤邹城公司毅然选择了后者，投资12.5亿元新建年产5万吨电子级无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线，打造全球最大的单体窑细纱生产线，生产规模和生产能力达到老厂区的3倍。在厂房里，自动化生产替代了原本的人工劳动，包装全部由机械手完成，不但节省了人力，生产效率也得到大大提升，人均产量由原来的60吨提升到90吨，经济效益不断提升。
“在邹城当地政府的大力支持下，给我们企业的扩能升级营造了一个很好的环境，邹城大工业板块的战略发展规划，更为我们企业提供了基础支撑。这是公司产能的又一次飞跃，公司的综合效益会迈上一个新台阶，是发展史上重要的里程碑。”张国对公司发展前景充满了信心。
科技创新 行业领跑 实现五项“世界之最”
在泰山玻纤邹城公司电子布生产车间，一排排机器快速运转，将万千根电子级玻璃纤维会成一股，再织成电子布，这便是泰山玻纤年产5万吨电子级无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线下游电子布产品的生产现场，是公司扩能升级、跨越发展的战略性项目。泰山玻纤邹城公司原本生产的电子级玻璃纤维作为一种性能优异的无机非金属材料，单丝直径最细为5微米，相当于一根头发丝的1/25。经过科技创新，改善产品结构，新产品可将单丝直径提升到4微米，而这一提升，使得电子级玻璃纤维在产品性能和应用领域上又有了新的拓展。据悉，该项目达产后，可实现年新增销售收入5.87亿元、利润1.57亿元、创汇3500万美元。
“这款布是5微米的纱生产的布，我们新的纱可以做到4微米，电子纱织出的电子布透过灯光薄薄一层，就像女生的纱巾一样，那个产品可以比这个更薄，用途会更广。”泰山玻璃纤维邹城有限公司技术开发部部长李伟介绍说。通过产业结构的调整，产品由中低端向高端转换，使产品附加值不断攀高，对邹城传统资源型城市转型具有深远意义。
产品升级创新的背后同样离不开科研队伍的努力，泰山玻璃纤维邹城有限公司以科技创新为引领，组建了一支专业科研队伍，致力于新产品研发，学习借鉴国内外先进技术。近年来，公司及产品先后获得“国家重点高新技术企业”、“国家认定企业技术中心”、“山东省电子玻纤工程技术研究中心”、“山东省创新型企业”、“山东名牌产品”等资质荣誉，是集研究开发、设计生产、成果转化于一体的综合性生产体系。新建生产线还将实现“世界技术装备最先进、世界单体产能最大、世界品种最齐全、世界同行业运行成本最低、世界产品品质最优”五项“世界之最”。
招大引强 集聚发展 打造电子新材料生产基地
在《建材工业“十二五”发展规划》的蓝图中，玻璃纤维首次与水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、新型墙体材料一同，成为建材产业的五大产业之一，成为转型升级的重点行业。关注本行业产业政策的同时，也不可忽略下游产业的发展趋势及市场需求，疏通产业链，促进玻纤产业链的延伸，扩大应用，行业才不会“阵痛”，才会沿着可持续发展之路行进。邹城市作为煤炭资源型城市，经济转型迫切需要注入高科技、多元化发展，泰山玻纤邹城有限公司主动顺应发展形势，逐步由传统产业向新材料产业再向电子信息产业转变。随着公司的不断发展壮大，可以垂直整合其他下游产业，招引一批建筑、电子电器、交通、管罐、工业应用等下游产业来邹城集聚，形成洼地效应，招大引强，集聚发展，改变邹城市以煤炭为主导的经济发展模式，届时邹城市也将成为全国重要的电子新材料生产基地。
泰山玻璃纤维邹城公司以敏锐的市场嗅觉、快速的响应机制和正确的发展策略，搭乘国家经济结构调整、大力发展战略性新兴产业的快车，积极涉足节能环保、新能源、新材料等产业领域，向高层次、高附加值、多材料复合方向发展，满足市场日益变化的需求。随着玻纤深加工生产线的陆续投放，将形成行业内新的经济增长点。
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