美国公司推出3D打印PEEK复合材料产品

 

        Impossible Objects公司总裁 Larry Kaplan称，“3D打印复合材料制品由于耐温性和强度的原因，很难与3D打印金属制品相媲美。不过现在，我们可以生产比某些金属比强度更高的复合材料零部件了。”

 

        Impossible Objects公司称，3D打印PEEK复合材料部件比对应的6061-T6铝合金部件轻50%，但极限强度（205MPa）却能达到6061-T6铝合金（310MPa）的2/3。另外，热塑性PEEK树脂可回收利用。

 

        工艺过程

 

        传统的3D打印热喷头是在碳纤维、芳纶纤维或者玻璃纤维片材的表面进行“打印”的。首先将尼龙或PEEK等树脂粉末铺在纤维片层之上，热喷头经过之处树脂粉末先被牢牢地粘住，随后抽真空清除多余的粉末，将复合材料片材堆叠在一起，再经过压制和加热，树脂粉末融化并与纤维片材结合，最后采用机械或化学方法除去未被树脂包裹的纤维，即得到最终产品。该方法与以往相比成型效率更高，成本更低。

 

        该工艺过程适合结构复杂的部件，在质量降低的同时不牺牲强度，这一点非常关键。而采用碳纤维、芳纶或玻纤增强，部件的强度可提高10倍，生产速率可提高100倍。同时，制品不漏水、不漏气。碳纤维-尼龙制品的拉伸强度可以达到150MPa，耐温120°C，而碳纤维-PEEK制品的强度可以达到205MPa，耐温250°C。