据了解，碳纤维作为先进复合材料中最重要的增强材料，在航空航天、国防和民用工业的各个领域具有广泛应用的基础，在风能、核能和太阳能等新能源领域也具有广阔的应用前景。目前国内t300级的碳纤维已经基本实现自给自足，但高品质的碳纤维依然是制约高端应用的瓶颈。
目前，国内绝大多数碳纤维生产企业采用湿法纺丝制备t700或t800级碳纤维。而与传统的湿法纺丝不同，干喷湿纺技术有着生产效率高、碳纤维品质好、生产成本低等优点。目前世界上80%的碳纤维是干喷湿纺丝。国际碳纤维行业的领军企业，如日本东丽、美国赫氏等，都以干喷湿纺技术见长。中复神鹰相关负责人表示，目前，我们正在就这样的技术进行积极突破。目前，中复神鹰碳纤维实现了t800的技术突破，自己承担了技术研究与设备研发的工作，其研发技术水平达到国内领先，部分性能指标超过国外同类产品水平，可完全替代进口。新的原丝生产线所有的核心设备和技术都是自主研发，实现了国产化，现在中复神鹰碳纤维原丝全部采用干喷湿纺技术，在国内是首屈一指的。
在设备和工艺技术保证的前提下，中复碳纤维的产品也得到市场的认可，2014至2015年基本上100%销售t700的产品，随着千吨级t800的原丝的顺利投产，企业今年将计划生产2200吨的碳纤维以满足市场的需求。中复神鹰相关负责人表示，“十三五”期间，中复神鹰将提升其原有的产量，实现聚丙烯腈原丝产能25000吨/年，碳纤维产能10000吨/年的能力，产品主要为干喷湿纺t700级和t800级，同时开展高强、高模碳纤维研究，丰富产品种类。巩固现有产品市场，拓展新的应用领域，产品成功应用于航空、航天、武器等军工领域，风力叶片、复合芯电缆、汽车、压力容器等工业领域。实现销售收入10亿元，研发创新投入2.5亿元（占销售收入的25%）。提升企业管理能力，培养一批具有专业技能和创新能力的人才队伍。市场占有率保持在60%以上，提升品牌知名度和影响力。把企业打造成国内领先的高性能碳纤维制造基地和复合材料解决方案专家。
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