“我们的Torlon®PAI加工商认证工作，是对那些展现了最佳制造实践、并遵照我们设计与加工指南中所提建议进行设计和生产的加工商的一种认可，”索尔维特种聚合物全球业务线超高聚合物高级副总裁Christopher Wilson解释道， “对于其它可注塑的热塑性塑料而言都显得十分严苛的工况下，Torlon®PAI仍具有优越的可靠性，但经验表明，在加工中仍需对某些制造予以特别注意。对加工商进行资格认证是一种极具价值的有效证明，表明加工商具备将这种先进高分子材料加工成适合众多行业中那些最严苛应用所需组件的专业能力。”
SGPPL是一家生产适用于各种苛刻工况的密封、磨损和公差控制功能件等关键部件的领先企业，其目前正利用Torlon®PAI生产一系列要求严格的应用部件。凭借自身在配混、应用及模具等方面的知识，实现了汽车传动系统和驱动应用专用高分子材料特性的最大化。“我们一直在寻找在高温、高压及腐蚀性化学物质环境下具备更高摩擦学性能的材料，以便将我们的知识应用于配混、设计和成型加工，为我们的客户带来更高的价值，”SGPPL全球汽车业务经理TorstenHupe表示。“耐磨等级的Torlon®PAI在润滑环境中具有无与伦比的性能，完全超出了我们的预期。”
Torlon®PAI兼具热固性聚酰亚胺的出众性能和热塑性塑料的可熔融加工优势。能在高达275°C的条件下保持热塑性材料所具有的最高的强度和刚性，并展现出高于其它大多数先进工程聚合物的抗冲击强度。其优异的抗蠕变性和极低的线性热膨胀系数（CLTE）带来了出色的尺寸稳定性。这种高端特性组合使Torlon®PAI成为在众多精密、重复使用、高温和负荷摩擦及磨损场合中成功取代金属的理想材料，用于包括汽车密封环、传动止推垫圈、球形接头套节、转向系统的注塑齿轮和滑动构件等部件。
索尔维特种聚合物在一本加工指南中提供了各种详细建议，给予Torlon®PAI加工商以支持，该指南涵盖以下包括机器选型、模具制造、预烘干与成型，以及故障排除、后固化和再生料的使用。此外，还有可以帮助工程师们了解聚合物的高性能特性、优化组件结构设计、选择适当的连接、加工及停机工序的范围广泛的设计指南。
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