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德工程公司推出用于3D打印碳纤维复合材料的混合生产技术

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-08-10  来源:3D打印  浏览次数:144
核心提示:近日,位于斯图加特的工程公司Cikoni开发了一种被称为AdditiveCARBON的混合生产技术。据悉,该技术可用于制作具有碳纤维增强材料
 
        近日,位于斯图加特的工程公司Cikoni开发了一种被称为AdditiveCARBON的混合生产技术。据悉,该技术可用于制作具有碳纤维增强材料的3D打印结构。
  众所周知,碳纤维3D打印是由Markforged等公司牵头的领域,是加工制造业中最令人兴奋的领域之一。原因在于,3D打印的优点加上碳纤维的强度可以让企业拥有竞争力。
 
  但目前的问题是,用户无法真正的使用碳纤维打印,但用户可以将其分层、嵌入或以其他方式附加到3D打印部件,但碳纤维不能简单地通过机器自行进给。为此,Markforged的解决方案是将碳纤维“熨烫”到打印层上,毫无疑问,这也是许多其他碳纤维3D打印的方式之一。
 
  但德国Cikoni公司表示,它有一种将3D打印与碳纤维结合在一起的新方式。该方式被称为“AdditiveCARBON”。根据Cikoni宣称,该工艺允许连续的碳纤维增强直接跟随负载路径,3D打印的底座结构用作支撑压缩载荷。
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  虽然目前关于该工艺如何工作的许多细节尚未对外公布,但Cikoni规定使用机器人支持的3D卷绕工艺来放置碳纤维。 Cikoni说:“通过纤维线圈直接形成高性能复合材料部件,细丝卷绕构成单向非卷曲层。”
 
  据Cikoni表示,AdditiveCARBON可以降低制造成本和缩短生产时间,其碳纤维增强工艺可以减少3D打印部件的必要构建体积,而打印基础结构则不需要加工。此外,AdditiveCARBON在“轻量化设计要求与不同组件变异性相结合”的情况下特别有用,其中包括3D打印物品,如医疗假肢和飞机部件。
 
  值得一提的是,Cikoni的新技术也可以纳入现有的生产设置,因为AdditiveCARBON系统是模块化的,可以通过多种方式进行设置。
 
  据3D虎了解,Cikoni专注于工程领域的多项领域,包括悬垂模拟、复合材料研发、复合材料零件设计,以及自动预成型和3D线材绕组的工艺开发。
 
关键词: 纤维复合材料
 
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