三友集团20万吨/年功能性、差别化粘胶短纤维项目,是该集团产业转型升级、做优循环经济的重点建设项目,项目规划建设两条年产10万吨生产线,用于生产超细旦纤维、阻燃纤维、着色纤维、竹浆纤维等功能性、差别化产品。
该集团化纤公司技术中心主任杜红莲介绍,集团为该项目设计、制造了化纤行业内最大装配水平的主机设备:精炼机、烘干机、铺毛槽、AC冷却器等,通过对旋转接头、网带调偏、链条与链板的合理连接形式等技术的改进,解决了设备的瓶颈问题,使该项目装备水平达到世界第一。
同时,该项目单线生产能力将达到10万吨/年,为行业第一,首次应用的16效闪蒸等新技术,使该项目年节汽20万吨、节电750万度,综合能耗大幅降低,遥遥领先行业内同行企业。
此外,为该项目配套建设的污水生化、废气吸附项目等,使其“三废”处理能力大幅度提升!建成后,该项目成本控制水平也将大幅领先同行企业,盈利能力将是行业平均水平的1.6倍。在行业内同类企业中首次采用自动喂粕、全自动大能力打包机、成品回潮自动化检测、元明粉机械手自动码包等21项自动化、智能化创新设计,不仅提高生产效率,且节省人工100人。
杜红莲称,近年来,三友集团将壮大化纤板块摆在做强做优做大的重要战略位置,在曹妃甸地区已形成化纤、纯碱、氯碱、有机硅四个板块的产业集群。为进一步放大循环经济优势,又在曹妃甸投资建设20万吨粘胶短纤维项目,项目建成后,将创造装备水平、单线能力、综合能耗、环保水平、单位成本、自动化程度六项世界第一。