因瓦合金-复合材料混合模具使生产周期缩短20%

 

       该公司产品经理Sean Henson介绍说：HyVarC以一层薄的因瓦合金制成支撑结构和面板，其中面板上粘贴着耐高温复合材料表面工作层。与传统的因瓦合金铺放模具相比，新模具重量减轻50%，生产周期缩短20%，同时保持了优异的真空完整性和尺寸精度。该混合模具利用了因瓦合金和复合材料性能特点的可取之处，为航空航天用原型零部件提供了理想的铺放模具。

 

 

       由于所采用的因瓦合金厚度仅为传统模具的一半，因此因瓦合金支撑结构的焊接和制造周期更短。该模具既是主模具又是可交付模具，免掉了生产第二件复合材料支撑结构的时间和成本。与全因瓦合金或全复合材料模具相比，生产周期至少缩短20%。

 

 

       由于因瓦合金更薄更轻，因此其在设备内进行处理时更加方便。 得益于较高的热质量，混合模具能够使采用热压罐生产零部件的周期缩短。同时，由于因瓦合金以重量计价，因此混合模具能够为客户节约原材料成本。

 

 

      与全复合材料模具相比，加工的复合材料工作面具有更好的尺寸精度，同时因瓦合金结构能够提供更好的真空完整性和耐久性。采用HyVarC生产的零件被置于因瓦合金面板上，该面板能够保证真空的可靠性，并且不受复合材料表面的影响，且不随年限和热循环次数而降低性能。

 

 

      复合材料表面工作层易于再加工，并支持快速成型和研发应用的修改。受损的表面可以通过材料增减来修补。基体模具能够重复利用，只要将复合材料层烧掉并铺放全新表面即可。

 

      

 

       也称为殷钢，国标叫膨胀合金，是一种镍铁合金，其成分为镍36%，铁63.8%，碳0.2%，它的热膨胀系数极低，能在很宽的温度范围内保持固定长度。