热塑性塑料在医疗器械领域的应用

 

       2011年全球医疗器械市场规模超过3100亿美元，中国对医用塑料的需求在过去15年也以每年15%～18%的速度增长。随着人口老龄化，环境恶化及人们对增进健康照顾的期望持续增加，都将推动国内一次性医疗器械市场的持续增长。

 

       医疗器械生产中大力推广塑料的应用，在提高产品性能、试制新产品、节约有色金属、简化加工工艺、提高劳动生产率和降低成本等方面，都有优势。塑料医疗器材优点多多，在未来医学领域中，它的市场影响力会越来越大。医疗器械设计师正在扩大对新型热塑性塑料材料的认识，并不断开发将其运用于医疗产品领域。

 

 

       1、重量轻，使用省力，有利于减轻医生因长时间手术带来的疲劳。较适合人体血液肌肉组织，所以更具疗效。

 

       2、强韧度好，防渗透性强，耐用，部份塑料还可以在高温下正常使用。

 

       3、具有透明度，医疗过程中可以更好地观察，尤其在手术过程中。

 

       4、易于成型，适合生产各种造型、结构复杂的医疗器械和用品，且只需使用低成本的生产工艺。使用消毒液或高温杀菌消毒不会发生腐蚀或颜色变化的现象。

 

       5、与金属等其它原材料相比，成本低，更适于生产一次性损耗品，经过消毒后用作包装材料有助于降低感染的风险。

 

       6、与陶瓷或玻璃等易碎材料相比，塑料的使用更加安全，尤其是用作包装材料。

 

       除了传统医用塑料，如PP、PVC、PE、硅橡胶等普遍用于医疗器械行业外，一些高性能材料如聚醚醚酮(PEEK)、生物兼容的聚碳酸酯(PC)、热塑性弹性体(TPE)等等都是推进医疗器械行业发展的重要材料。

 

        其中PEEK有极强的耐腐蚀、耐水解、耐化学性，特别是对体液的惰性，可应用于一些减轻患者痛苦的植入式医用器具，如胃肠道支架和植入式体液泵，消除传统穿刺术给患者带来的痛苦;而医疗级的聚碳酸酯满足生物相容性、耐腐蚀性强及不易破碎的优点，是胶囊内镜外壳材料的首选。

 

       聚赛龙医疗级的材料有非填充PP材料PPH02等。