泰山玻璃纤维
道生天合
华征新材料 奥德机械
当前位置: 首页 » 行业资讯 » 国外动态 » 正文

垂直铺层3D打印新技术助力波音制造单件大尺寸工装

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-10-12  来源:中国国际复材展  浏览次数:197
核心提示:日前,波音与Thermwood公司合作采用增材制造技术为波音777X项目生产单件大尺寸工装。 该项目成果表明增材制造技术已经为航空业
      日前,波音与Thermwood公司合作采用增材制造技术为波音777X项目生产单件大尺寸工装。 
 
       该项目成果表明增材制造技术已经为航空业高质量工具的制造做好了充分的准备。 
 
       Thermwood公司采用大尺寸增材制造(LSAM)设备和新近开发的垂直铺层3D打印技术(Vertical Layer Print)来制造单件工具,节省了生产成本和多件3D打印部件的组装周期。在该项目中,Thermwood公司在其位于南印第安纳州的示范实验室中打印制造出12英尺长的研发工具,修整后于今年8月送往波音公司。波音研究技术工程师Michael Matlack认为,采用Thermwood 公司的增材制造技术具有显著的优势,不但节省了数周的生产周期,还能够在生产出传统工具之前完成交付。
 
       该工具由20%碳纤维增强ABS树脂复合材料经垂直铺层打印系统一次打印完成。此前,波音已为其位于华盛顿埃弗雷特的内部责任中心购置了一台具备垂直铺层打印功能的Thermwood LSAM设备。而在全球真实生产环境下,具备高品质、大尺寸工装的快速制造能力,代表着增材制造技术从实验室制备到工程化生产,又向前迈进了重要一步。 
 
关键词: 碳纤维 复合材料
 
[ 行业资讯搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 违规举报 ]  [ 关闭窗口 ]

 

 
 
推荐图文
推荐行业资讯
点击排行
(c)2013-2020 复合材料应用技术网 All Rights Reserved

  京ICP备14000539号-1

关注复合材料应用技术网微信