弗劳恩霍夫IWU开发螺旋挤压增材制造系统 比传统3D打印快8倍

 

       德国在工业和汽车制造等领域拥有较强的实力，并极其重视工业应用中的3D打印技术发展。据IWU介绍，新系统打印时直径1毫米的设备喷嘴每小时可以挤压出7公斤塑料，而传统FDM或FLM熔融沉积成型的3D打印机，通常每小时只可以挤压出50克的塑料。

       新系统能够把塑料颗粒加工成强度高韧性好结构复杂的塑料零部件。在测试中，工程师还对包括热塑性弹性体、含有50％碳纤维的复合材料等原料进行了处理。

 

       研究所发布公报称，这套新系统被命名为“螺旋挤压增材制造”（SEAM），目前已能在18分钟内打印出30厘米高的塑料零部件，并可进行批量生产。

 

       该研究所工程师马汀·科施表示，新系统将机床技术与传统3D打印技术结合在一起，利用特殊设计的装置，就能把塑料原料熔化后以极高的速度再喷出。其需要安装在一个建造平台上，平台通过机床运动控制系统实现六轴旋转，打印时可按预先设定的零部件形状迅速旋转。因此，其打印速度可比传统3D打印技术快8倍，大幅缩短了塑料零部件的生产周期。