Arevo(美国加利福尼亚州米尔皮塔斯市)正与AGC Inc.(前身为日本东京的Asahi Glass)合作,为日本市场按需生产3D打印复合材料零件。AGC将使用Arevo的Aqua 3D打印机提供制造即服务(MaaS)平台,Arevo表示,这是世界上第一个工业级连续纤维3D打印系统,能够打印最大一米立方体积的零件。
Aqua打印机使用获得专利的基于激光的直接能量沉积(DED)原位固结工艺,该工艺使用机器学习算法来打印高级热塑性复合材料零件。根据Arevo的说法,与其他3D打印技术相比,以总体积衡量,该工艺具有最高的机械性能和最低的最终产品内部空隙率。
使用高性能复合材料,聚醚醚酮(PEEK)热塑性聚合物基体和航空级碳纤维来印刷复合零件。据报道,这种材料符合航空航天和国防应用的严格的防火,防烟和防毒(FST)要求。PEEK的使用确保了对苛刻化学品的抵抗力,高机械强度和尺寸稳定性。
“这是制造业和工业4.0运动不断发展中的里程碑式成就,” Arevo联合创始人兼董事长Hemant Bheda说。
Arevo还提供完全集成的复合工具链软件,以加快从概念到生产的整个过程。该软件具有复合生成设计,具有最佳的纤维取向,机械性能预测和优化,虚拟3D打印机可视化打印过程以及在打印过程中监控过程数据以进行自动质量控制。
据Arevo称,该技术符合航空航天工业严格的制造规范,包括机翼和机身组件等主要结构,叶栅等发动机组件以及机舱座椅框架和隔板等内部部件的制造规范。Arevo还为消费品提供解决方案,例如体育用品和其他运输领域。例如,在2019年,Arevo与Bosch和Franco Bicycles合作为Pilot Distribution Group和Emery生产了3D打印复合自行车车架。
“我们都在努力实现本地化按需制造的超高效和可持续发展的过程。我们期待与AGC合作,在许多工业领域扩展我们的MaaS平台。” Bheda说。