Mikrosam已签下合同 将向GKN Fokker提供热塑性复合材料生产设备

 

　　当设备安装完毕后，它将提升GKN Fokker的先进生产能力和研发能力，可为航空工业生产复杂的3D部件。

 

　　Mikrosam为热塑性复合材料生产提供了最具价格竞争力的自动铺丝解决方案，在实现生产率最大化方面做了诸多改进。8轴机器人自动化铺丝机被设计成一体化、模块化以及可升级的自动化铺丝工作单元，可以自动化精确铺放热塑性复合材料的纤维。该系统装有多材料自动铺丝头，可在开/闭式3D状物体和芯轴表面上进行铺放。通过与自动铺放头更换系统相结合，客户在未来的使用过程中还可以对这个工作单元更换新的多丝束自动铺丝（AFP）头或自动铺带（ATL）头，或者换装其它额外的设备。Mikrosam自动铺丝头的设计兼具灵活性以及省时的特点，如与材料卷筒（Spool）之间的畅通，以及能够对耗材部件进行最快地检修，使停工时间最短。以上这些可以确保客户在先进复合材料生产过程中获得很高的稳定性、生产效率以及灵活性。

 

　　使用热塑性塑料（即下一代复合材料）已成为航空航天业提高生产率的优先事项。通过使用激光加热源、精确的温度和角度控制以及闭环工艺，Mikrosam的自动铺丝机对于热塑性复合材料而言具有很好的原位成型效果，并且材料的机械性能更佳。Mikrosam在航空航天和汽车领域跟很多客户一起共同开发过项目，拥有强大的研究能力和丰富的经验，这为生产可回收并且更环保的热塑性复合材料提供了一条捷径。

 

　　Mikrosam销售经理Dimitar Bogdanoski表示：“如今市场对热塑性材料自动化铺放工艺和自动化铺丝机利用率的要求更高。我们的模块以及可升级的自动化铺丝系统可以实现在同一个单元中使用多种自动铺丝或铺带头，为客户提供更高的投资回报率。客户可以缩短部件的生产周期，并提高自动铺丝工作单元的利用率。当自动化铺丝机与我们先进的热塑性复合材料原位成型控制系统相结合时，我们的铺丝机还可以为许多其它的行业提供优质的解决方案。”

 

　　为使自动化铺丝系统更加完备，GKN Fokker将配备宽窄预浸带分切及复卷设备，为卷筒材料做准备。分切及复卷设备将热塑性预浸料制成不同尺寸和复卷形式的卷筒材料，例如：幅宽为300毫米至1/4英寸，并用于自动铺丝机的预浸带。该设备解决方案性价比高，可将预浸料与预浸带的生产和自动铺丝工艺相统一。另外，Mikrosam将交付一台定制的成型压机，用于生产先进的热塑性复合材料产品。自动化铺丝机实现完全自动化得益于MikroPlace系统的支持，该系统与计算机辅助三维交互应用（CATIA）软件相兼容，用于分析并模拟复合材料部件；同时，自动化铺丝机实现完全自动化还得益于质量控制系统（QCS）的支持，该系统通过数据跟踪和监控不断地实现改进。

 

　　本次合同使GKN Fokker能够继续为航空工业生产先进的热塑性复合材料，同时，也为Mikrosam在热塑性复合材料设备方面的能力投下了非常有信心的一票。