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一种环境友好的工艺利用自膨胀泡沫创建复杂形状的碳纤维部件

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-05-11  来源:PT现代塑料  浏览次数:173
核心提示:Donkervoort公司的Ex-Core Technologies现已正式成为一家独立的公司。Ex-Core专利技术改变了碳纤维的生产方式,能够一步生产出形
 
Donkervoort公司的Ex-Core Technologies现已正式成为一家独立的公司。
 
Ex-Core专利技术改变了碳纤维的生产方式,能够一步生产出形状复杂的碳纤维整体部件。
 
Ex-Core工艺是意外的收获,当时Donkervoort公司的开发工程师发现,一些泡沫夹层材料在烈日下无法控制地膨胀,这激发了该公司的灵感,从而开启了其开发正确类型的泡沫衬垫的漫长道路,这就创新出Ex-Core工艺。
 
轻质的泡沫在特定的温度下具有特定的膨胀率,可从内部对碳纤维和树脂施加特定的压力,然后停止,这样,这种自膨胀泡沫就拥有了碳纤维外层的一些特征,使制造出的产品更强大。
 
为使这一概念正常使用,该公司用了10年时间来寻找正确的配方,测试并验证泡沫。
 
在开发过程中,Ex-Core Technologies不只是研究了膨胀的复合泡沫配方,还设计了独特的“烘烤”模具,该模具的设计使其能够尽可能地直接运行,以精确控制整个过程。
 
该模具由碳纤维制成,它集成了加热元件和压力传感器,因而能够精确地加热泡沫以使其膨胀,从而推动碳纤维向外移动,最终紧贴模具内表面而成型。
 
其优势是,依靠内部压力令碳纤维部件实现了前所未有的复杂形状。
 
另外,由于是用内压向外推,因而能以精确的方式迫使纤维进入模具的每个角落,这样,在碳纤维形状中产生的隐藏缺陷就较少,所以不再需要为假定的缺陷而设计额外的材料用量。
 
取决于配方和固化曲线,该工艺能在2bar、8bar或20bar的压力下将碳纤维压到模具上。
 
由于没有阴模和阳模,因此Ex-Core系统操作起来不太复杂,这样出错的可能性就较小。
 
起初,Donkervoort公司开发的Ex-Core工艺是供自己使用,但很快就意识到,其他行业也有需求,比如游艇、赛车、自行车甚至无人机等行业。
 
欧盟的SME2资助项目,使Donkervoort公司面临着挑战:未来两年,该公司将为Ex-Core开发大批量的生产方法。为此,该公司正朝着超越汽车应用的方向发展。
 
汽车行业带来的一个巨大机遇是正向电动汽车方向发展。
 
在电动汽车中,仅电池就增加了数百公斤的重量,所以,任何能减轻汽车其他部分重量的技术都将是有价值的。
 
Ex-Core 部件有助于降低汽车的噪声、振动和不平顺性(NVH),而NVH是目前电动汽车的一大问题,Ex-Core部件则能有效地改善NVH性能。
 
不仅如此,Ex-Core部件提高了碰撞时的吸能性,减少了碰撞后发生灾难性结构破坏的风险。
 
由于使用了泡沫芯材,部件修复起来也比现在的CFRP单体结构更容易。
 
 
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