SABIC利用纳米技术 推动PET泡沫高效生产

 

    这种新型化合物改善了对发泡过程的控制，减小了泡孔尺寸，使其分布均匀、紧凑。这些属性可以通过最小化夹层结构中的树脂吸收来降低泡沫的重量。它还可以潜在地改善剪切强度以及应变性能，从而获得更好的抗疲劳性能。

 

    SABIC LNP业务发展经理Sunamita Anunciação表示：“我们的新型化合物有助于扩大PET泡沫材料在广泛领域中的应用，例如建筑材料、船体、甲板，以及风力涡轮机叶片等。除了提高PET泡沫的机械性能外，我们的技术还有助于减轻重量，这为可持续发展带来了新的机遇。例如，较轻的泡沫芯材可以生产更长、更高效的叶片，同时也减少了运输对环境的影响。SABIC将继续与客户合作，开发能提高性能、提升可持续性的解决方案。”

 

   

    风机叶片的回收处理正在成为全球关注的问题。由于其尺寸巨大、材料复杂，目前大多数叶片都被送往垃圾填埋场报废。在风力涡轮机叶片的核心部分采用PET泡沫材料，为行业提供了一种轻质、可回收的选择，是现有轻木、PVC泡沫等材料的替代品。减重也是风机叶片设计中的一个关键问题。增加叶片长度以提高捕获的能量，会大大增加叶片的重量。与滑石粉等标准成核剂相比，SABIC的这种新型化合物可显著减小泡孔尺寸，同时可显著降低泡孔尺寸差异。这些因素有助于减少泡沫在复合材料制造过程中对树脂的吸收，从而使叶片重量更轻。

 

    高密度PET泡沫在强度和其他机械性能方面与轻木相当，同时避免了木材会自然变化的缺陷。此外，作为热塑性聚合物，与轻木相比，PET泡沫为叶片的设计和成型提供了更大的自由度，同时还具有稳定的供应、更高的成本效益以及更少的树脂吸收量。

 

    

    除了作为有效的成核剂用于挤出发泡、注塑发泡和珠状发泡等发泡工艺外，SABIC的新型纳米技术解决方案还可以作为流变改性剂，提高熔体强度和热成型性。SABIC所使用的纳米技术也可适应除PET以外的其他树脂，为不同行业提供不同的替代产品。