玻璃钢储罐冷却塔特点及优良的物理性能

         按客户的具体要求设计制造，同时参考国家、行业的相关设计规范。

        《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-1999  

        《玻璃钢容器结构与设计》   BS4994:1987       

        《纤维缠绕增强塑料储罐》   JC/T587-1995                   

        《塑料设备》                     HG20640-1997                 

        《玻璃钢储槽标准系列》      HG21504.1-2-92   

        《出口标准》                     ASTMD3299

       玻璃钢储罐的比重通常为1.8-2.1，是钢的1/4-1/5，比钢、铸佚和塑料的比强度都高。玻璃钢的热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%。玻璃钢储罐设计灵活性大，罐壁结构性能优异：纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力，制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置，这是各向同性的金属材料无法与其相比的。玻璃钢储罐耐化学腐蚀，使用寿命长：玻璃钢具有特殊的耐腐性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。

       (1)轻质高强，相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在 航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。部分材料的密度、强度和比强度见表1-1。

　　(2)耐腐蚀性能好

　　FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

　　(3)电性能好

　　是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。

　　(4)热性能良好

　　FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。

　　(5)可设计性好

　　     ①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。

　　     ②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。

　　(6)工艺性优良

　　     ①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。

           ②工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。

三、产品规格 
　　直径：DN800-25000，直径4米以下为厂内制作，直径4米~25米为现场缠绕制 作。
　　体积：1-1500m3
　　压力：常压及客户需求做20立方以下压力储罐设计

　　玻璃钢容器广泛应用于：化工、石油、造纸、食品、电子、制药、包装运输等领域。可耐各种酸、碱、盐及有机溶剂的腐蚀。

　    玻璃钢储罐、玻璃钢容器应用：

　　--耐酸贮罐（盐酸罐、硫酸罐、磷酸罐、硝酸罐、有机酸罐、氟硅酸罐、氢氟酸罐等）

　　--耐碱贮罐

　　--盐水贮罐、污水贮罐

　　--食品级玻璃钢储罐（玻璃钢食醋储罐、玻璃钢食醋容器、玻璃钢酱油容器、玻璃钢酱油储罐、玻璃钢纯水储罐、玻璃钢纯水容器等）

　　--玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）、玻璃钢/聚丙烯（FRP/PP）复合罐

五、玻璃钢储罐以及装置

　    1、主要制造工艺

　　  由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,最后制作保护层.

　　 2、原辅材料

　　  树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等.

　　 3、制品生产以及检验标准

　　 为自始至终保证产品的高质量以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及最终每一工序的产品检验是极其重要的.

　　 固肽玻璃钢建立了从设计、制造、检测安装一套完整的质量监督制度体系；确保原材料从进厂到成品出厂都进行严格的检验，该体系要求对原材料,辅助材料均需有生产厂家的合格证明,并符合产品的质量技术指标要求,在投产前进行全检和抽检.同时,对玻璃钢储罐以及装置等制品进行相应性能要求的物理力学等各项测试以及检验.

　　在通常情况下执行国家或行业标准,进行规定的制造工艺以及产品性能检验.如果有特殊要求,则需要采用国内以及国际相关标准进行检验.

 

玻璃钢化粪池的优点
  
1.抗压强度高 
       独特的环向密集波纹结构设计，抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型强度增加数倍，不需任何其综加固措施即可满足不同情况下使用。经国家产品质量监督检验所检测，普通型承载15吨货车、加强型承载40吨货车无异常。 传统的化粪池不加固的话承载一般最强是25吨！
2.占地面积小   

      该产品结构紧凑，占地面积小，实际占地面积为传统化粪池的60%左右，节约土地资源。     传统的化粪池要砌墙浇筑混凝土，占地大。  
3.安装快捷方便    

       工厂化生产质轻，运输安装方便，场地选择灵活，施工周期短，施工费用低，当天即可安装使用。 传统的化粪池施工周期长，容易受雨季和地下水影响。
       永不渗漏，严密性好该产品整体化制作，技术领先，无裂缝，无渗漏，避免了传统化粪池，由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。     传统的化粪池易渗漏，距楼一般最少得5米，容易污染地下水。
4.环保效益好，易于清掏  
       该产品内部采用“MDS特性填料”，通过悬浮型填料厌氧菌挂膜反映，以附着在载体上的生物膜为主，经过充分接触反应，提高反应效率，是新一代高效无动力厌氧反应器。     传统的化粪池降解慢，周期短。  
经济指标低  
       预算价格较钢筋混凝土化粪池低20%左右，与砖砌化粪池基本持平，YJBH型化粪器是物美价廉、经济实惠的理想产品，深受房地产开发公司、施工单位和建设单位的好评。传统的化粪池造价贵，施工繁琐，而且不环保。
5.经久耐用  
       采用高分子复合材料，顺应材料发展趁势，不易老化、不变形，抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命，消除传统化粪池不适应酸性污水的状况   。
       统的化粪池易老化、易变形，抗酸碱差、耐腐蚀差 玻璃钢化粪池，主要产品为成套污水处理设备,尤其是高浓度废水处理有优势，其他产品还有玻璃钢化粪池及玻璃钢管道.

广州市固肽玻璃钢有限公司,20年玻璃钢储罐制作经验,专业生产玻璃钢罐、玻璃钢储罐、玻璃钢电缆保护管道、玻璃钢通风管道、玻璃钢夹砂管道、玻璃钢格栅,超300家企业首选品牌。

　　玻璃钢冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是：干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。 冷却塔的工作过程：圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。

　　一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。

　　二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。

　　三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。

　　四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。

　　五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。

　　六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。

　　工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。例如：火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围：主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。

　    为了节约能源，大型冷却塔多用自然通风冷却塔，它由通风筒、人字柱、环基、淋水装置和塔心材料组成。

　　通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上，以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力，也可做成分离的单个基础或桩基础。

　　通风筒的喉部直径最小，当计算壳体受压稳定时，壳壁最薄，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环，喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚，形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。 德国在施梅豪森的核电站的一座高146米的干式冷却塔中采用了网索结构的塔筒，外包铝质护板，外包铝质护板，具有较好的抗震和抗风性能。
玻璃钢冷却塔的作用：

　　1.火力发电厂一般都有冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔。水经加热后，产生高压气体推动汽轮机发电，而剩余的气体需冷却，其工作原理是这样的：电厂的冷却塔上的水是用泵打上去,经过布水器将水均匀地散开落下来,一般情况下冷却塔高度为几十米,象个巨大的烟囱,能将空气从下面抽上去,在空气和水滴接触的过程中将热量带走,从而起到冷却水的作用.

　　2.中央空调也有冷却塔作用是起到冷却循环液的作用。

　　3.还有专业生产玻璃钢冷却塔,俗称冷却水塔、冷水塔、凉水塔、玻璃钢塔、水塔等，主要有方形,圆形,横流式,逆流式,无填料喷雾式系列冷却塔。

　　自动旋转雾化式冷却塔与传统填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点：

　　1、由于无填料，塔内基本处于空心状态，风机阻力小、噪音低。

　　2、采用本公司专利技术生产的高效率收水器，有效的减少了漂水，节水效果明显。

　　3、塔体采用流线型设计，风扇与风筒配合间隙小，产生风量大、风速快，冷却效果好。

　　4、自动旋转雾化器采用高分子耐磨材料制造，耐腐蚀、使用寿命长。

　　5、采用模块化设计，便于运输、安装、调试。

　　6、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。彻底消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料碎片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。彻底消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。

　　二、设备组成及工作原理

　　设备组成：自动旋转雾化式冷却塔由进水管、自动旋转雾化器、壳体、收水器、风机、电机、进风窗、集水盘(水箱)、出水管、支架、扶梯等零部件组成(见结构示意图)。

　　注：以上是针对单塔所做的结构说明，对于不同的处理量，可以组成双塔、多塔结构。

　　工作原理：自动旋转雾化式冷却塔是通过循环冷却水与冷、干空气的热传导和循环冷却水的蒸发带走气化潜热而达到降低水温的目的。具有一定压力的循环冷却水经进水管进入冷却塔，在雾化器的旋流喷射作用下，被雾化成直径为0.1mm的雾汽向塔顶方向喷射，喷射产生的反推力带动自动旋转装置旋转，致使雾化水充满整个塔体。安装在塔顶的轴流风机旋转，将周围环境的冷、干空气通过进风窗强行吸入冷却塔内与循环冷却水进行传质、传热。雾化器喷射出的雾化水流流速很快，并具有夹带、卷吸作用，使雾化器周围产生一定负压，加大了冷却塔从周围环境的抽风量和进风流速，同时带动底部空气向上流动，致使冷、干空气与水雾混合、接触更充分(气水比可达1.2左右)，雾化水流的颗粒得到了进一步细化，直径可降至0.01mm，气、水充分混合后的雾气流向上喷射至安装在塔顶的收水器上，水被截留并以水帘状重新返回冷却塔内，空气和水中的热量经由收水器排出塔外。

　　由以上工作过程可见，循环冷却水在冷却塔内有上升、悬浮、下降三个过程。同时冷却也有顺流冷却与逆流冷却两个过程，因此与冷、干空气接触时间更长、更充分，带走的热量更多。同时，由于取消填料，空气阻力现象不存在，降低了带动风机旋转的电机的功率，达到了降低运转费用和提高进出水温差的效果。另外，雾化后水与空气的接触面积远远超过填料式冷却塔水与空气的接触面积。基于这几点，雾化式冷却塔热交换效率更高，电机功率风扇型号选用更小，节能效果更明显。

玻璃钢缠绕成型工艺的优点：
        ①能够按产品的受力状况设计缠绕规律，使能充分发挥纤维的强度；
        ②比强度高：一般来讲，纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比，重量可减轻40～60%；
        ③可靠性高：纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产，工艺条件确定后，缠出来的产品质量稳定，精确；
        ④生产效率高：采用机械化或自动化生产，需要操作工人少，缠绕速度快（240m/min），故劳动生产率高；
        ⑤成本低：在同一产品上，可合理配选若干种材料（包括树脂、纤维和内衬），使其再复合，达到最佳的技术经济效果。