BMC模压制品缺陷、发生原因及纠正措施

Undercure 未固化

在模压时料团未完全固化，通常表现为无光泽的表面，有苯乙烯气味，还有引发剂的气味，有气泡、爆裂、分层等缺陷伴随发生。

可能的原因及纠正的措施：

1．温度不足或模具表面有冷区，会发生固化不完全。

2．引发剂的添加量不足、树脂的活性不好或保压时间不足等均能引起聚合不充分。

3．引发剂活性低或量少导致固化反应慢。
 

4．太多的阻聚剂当然导致聚合反应慢，这种添加的阻聚剂可能在树脂中，也可能在料团的配方中加入的。

Warpage 翘曲

制品形变、过度收缩或存有过度的内应力。

可能的原因及纠正的措施：

1．过分长的料流能引起玻纤取向，导致不一致的玻纤分布，也容易引起应力集中。

2．处在边缘状态固化的制品由于机械强度低，尺寸易变化，要增加模温和保压时间。

3．固化后的制品后收缩或膨胀过多造成翘曲。

4．使用冷定型夹具能阻止翘曲变形。

Whitening 泛白

漆后零件表面泛出轻度白色。

可能的原因及纠正的措施：
 

1．在绝大多数A级表面的物料系统中，其制品表面易发生泛白，这种观象削弱了涂漆的装饰性，使用PS或其它不泛白的低收缩添加剂。

2．选用浅色格调涂覆，从而减轻泛白。

3．采用泛白的低收缩添加剂与PS混合后共用。