银鹭食品集团总部位于福建省厦门市，目前拥有厦门、山东、湖北、安徽、四川五个生产基地。自2007年厦门基体采用902树脂，多年实践表明902树脂性能可靠优异，随后每个基地的污水池防腐均选用上海富晨的902树脂。
上海富晨的902树脂是针对工程用环氧树脂开发的工程专业高性能耐腐蚀树脂，环氧树脂是最早用于防腐的树脂，是一种传统选择。随着客户对产品质量要求的提高和防腐领域的新发展，更高性能的902和854、891等环氧乙烯基酯树脂成为工程防腐的首先。
环氧树脂它的特点：（1）室温下常用胺类固化剂（一般用量在20%），其固化原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而最后交联，但这个交联结构很容易在酸性的介质作用下分解，所以胺类固化的环氧树脂在室温下的耐酸性还是不错的，但在较高的酸度或较高的温度下的耐腐蚀性就不太理想；（2）选用室温下固化环氧树脂的热变形温度（HDT）一般情况下较低，均在60-70℃之间，因此也不能耐更高的温度,推荐使用温度不能超过75℃；（3）由于选用胺类固化体系的环氧树脂的养护周期较长，固化时间不低于12小时；（4）更重要的是：采用的胺类固化剂的毒性较大，对施工人员的身体危害极大；（5）常用的环氧树脂的粘度较大，尤其是在冬天室温或北方施工时非常不方便；为了降粘，会加入适当比例的非活性稀释剂（如丙酮等），丙酮极易挥发，而丙酮的气味非常具有刺激性，在给现场施工人员造成身体上的伤害的同时，也造成了周围环境的污染，并容易起火或发生爆炸；（6）由于丙酮等的挥发造成了固化物的不致密，势必影响玻璃钢的抗渗性，从而导致耐腐蚀效果的下降，尤其是电子工业（如PCB等）中的污废水处理中，由于工业废水中含有氟化氢等化学介质，而氟化氢介质的腐蚀形态主要是由于分子体积较小，而在聚合物中容易发生分子水平上的扩散或溶胀。
902树脂的特点：（1）低的树脂收缩率，适合FRP、防腐蚀施工，可以较好的避免了FRP“脱壳”现象；（2）常温下快速固化，一般30分钟表干，1小时后可以固化好，缩短工期，减少人工费用；（3）常温下为适度粘度的流动性液体，较环氧具有更好的施工工艺性；（4）不加任何溶剂，保证合理成本的同时，也可提高固化后的抗渗透性和耐蚀性，尤其是在耐硫酸介质和硝酸介质方面；（5）加约6%左右的固化系统，可以较大幅度的降低综合制作成本；（6）同时具有低毒的特点。
上海富晨不仅提供性能优异的树脂产品，更在技术为客户提供专业保证。上海富晨10几年来参与了众多国家和行业标准的编写，包括：《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》、《工业建筑防腐蚀设计规范》、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》等，越来越多的业主由于对专业品质要求的提高而选择上海富晨，上海富晨也以优异的产品品质和专业的技术服务一步一步夯实自己的市场地位. (2014-Q4-ZS)
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2015开年，柴静记录片《琼顶之下》犹如春雷炸响，激起了全国人民对生存环境的保护的意识，2015年势必将迎来全民环保。上海富晨近几年一直首推的FUCHEM928FR，在新市场的要求下应用全面展开，该产品是一款高性能的阻燃特种树脂，有着低烟、低毒、高阻燃的性能的同时又有着超低的电损耗的优良绝缘性能，，满足了些高端的电子行业的无卤高阻燃的特定产品要求，同时满足欧盟的RoHS 指令以及欧盟对所有化学品要求的REACH指令，目前被国内多家从事医用复合材料制造的生产企业应用，尤其在某500强企业配套生产制造的超导核磁共振仪的线圈筒体上应用突出。上海富晨相应全民要求，尽自己力量推进生态文明建设，促进经济社会可持续发展！
(2015-Q1-JYQ)
报导
近日上海富晨化工有限公司和江苏新世纪江南环保股份有限公司签订了为其承建的神华宁煤项目提供防腐材料的供货合同，合同金额近千万元。该项目由烯烃部分4×280t/h锅炉和甲醇厂3×240t/h+220 t/h锅炉组成，采用江南环保氨法脱硫工艺， SO2排放浓度均≤100mg/Nm3。根据我公司的工艺技术及设备配置，脱硫效率均能达到99%以上，氨回收率达98％以上。
这是神华宁煤和江南环保合作的首个项目，在防腐环节上，双方慎之又慎。经反复权衡，最终选择我司为防腐材料供应商。我司在深感荣幸的同时，也明白肩头的担子，我司有信心，通过几方的通力合作，将此项目打造成又一样板工程。
(2015-Q1-WB)
乙烯基树脂在氟化氢设施防腐工程中又一应用
广东乳源瑶族自治县东阳光代成箔有限公司的氟化氢酸罐地坪、污水池、应急池防腐工程，采用我司标准乙烯基854及898做防腐。
东阳光公司是目前国内最大的化成箔、ф16以上大电容、亲水箔生产基地。生产一种特制的铝箔，是电容器的专用材料，经过电化学腐蚀，达到电容器使用技术指标的一种材料。生产过程中需要使用大量的氟化氢等化学物质，而氟化氢具有极强腐蚀性，因此防腐蚀便是长期面临的问题。
之前地坪及部分池他们采用环氧树脂来做的，但基于此类材料在耐腐蚀、耐温及耐候方面的局限性很难满足设备的长期使用，很多地方都重新维修，并且在新的一些设施中自2014年中开始相关方已采用耐腐蚀、耐温等性能更优越的我司高性能乙烯基树脂来做防腐及地坪，相信这样会大大延长设备的使用寿命并减少相关维修费用。
当然因氟化氢会腐蚀玻纤，因此FRP结构防腐内衬的表层加强纤维不能使用玻纤，要用有机纤维类。(2015-Q1-DMJ)
上海富晨VEGF复合材料在高炉煤气又一应用
近日，山东日照钢铁有限公司的最新一期高炉煤气管道防腐工程正式开工，材料采用上海富晨专供产品UEGF特种涂料，UEGF特种涂料是VEGF涂料的升级版，采用高压无气喷涂，也可滚涂。这已经是自2010年起日钢第三次采用上海富晨VEGF系列材料。
近几年，在大型高炉上高炉煤气干法袋式除尘技术得到广泛应用。与传统湿法除尘相比，干法袋式除尘具有节水、节电且投资少等优点，但经干法除尘的高炉煤气对管道内部的腐蚀严重，干法除尘时喷淋塔前管道冷凝水挂片的腐蚀速率比湿法除尘的腐蚀速率高两个数量级（大约是50倍），因此普通的防腐形式（如环氧煤沥青等）已起不到根本作用[1,2]，需要针对使用介质特点和腐蚀原因分析寻找一种可靠、长效的重防腐材料。乙烯基酯树脂玻璃鳞片（vinyl ester resin glass flake,简称：VEGF）复合材料做为重防腐材料的重要首选，在经过多个高炉煤气管道防腐工程的验证之后，已被确立为目前高炉煤气管道内壁防腐的最佳选择。
其它应用案例：首钢迁钢2#高炉，炉容2 500 m³，高炉煤气管道内壁防腐蚀主材料采用VEGF复合材料（乙烯基树脂玻璃鳞片涂料），运行半年后从管道外观看无腐蚀漏水、漏气现象，进入管道内检查确认管道内壁防腐涂料完整，无鼓泡玻璃现象，运行状况良好。首钢京唐钢铁厂特大高炉，炉容5 500 m³，高炉煤气管道内壁防腐蚀主材料采用VEGF复合材料（乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥）。其做法为：对管道内壁经过相应金属处理后，采用乙烯基树脂底涂，80~100μm，中间涂料为乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥，厚度为800~1000μm，乙烯基树脂面漆，厚度为80~100μm。对煤气温度120℃以下管道，涂层厚度为300μm。该工程与2009年5月22日正式投产， 2010年1月进入管道内壁检查，涂层表面完整，没有起层现象，管道外壁也未见腐蚀穿孔滴水现象，保护效果显著。
试验和实践证明，VEGF复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的，值得大力推广。具体到VEGF复合材料因由三种不同的成型工艺：镘刮、滚涂、喷涂，这三种工艺和结构各有优缺点，考虑到作业面窄、作业量大以及对涂层性能的较高要求，推荐使用喷涂（高压无气）的工艺和结构。(2015-Q1-ZS)
鲁西化工2×480t/h机组脱硫塔钛合金板上的防腐应用
鲁西化工2×480t/h锅炉烟气脱硫项目，采用湿式氨法脱硫工艺，碳钢基础脱硫塔体，最初防腐采用2mm钛合金板，运行2年后，钛合金板被腐蚀，局部有穿孔。
后在钛合金板上采用其他玻璃鳞片胶泥，运行一年后，出现大面积坏损，脱落、开裂，主要是整体空鼓，鳞片层与钛合金板分层。前段时间，应厂家邀请，我公司技术人员到厂，查看情况，分析原因，同防腐施工单位、业主工程部等，联合设计新的防腐工艺，进行一些技术改进，全部清除原防腐层，重新防腐。业主对目前国内的众多的氨法硫脱防腐蚀工程材料进行了详细的考察，最后选定了上海富晨化工有限公司为指定供应商，采用酸洗钝化工艺、VEGF 鳞片胶泥，VEGF 树脂玻璃钢，VEGF 耐磨胶泥等工艺。
年前已经开始施工，我公司派技术人员，在现场严格把关，自备附着力测试仪、电火花检测仪、厚度检测仪、硬度检测仪等，争取3年不小修，10年不大修。
氨法脱硫工艺是采用氨作为吸收剂除去烟气中的SO2的工艺，氨法脱硫工艺具有很多特点，氨吸收烟气中SO2是气-液或气-气反应，反应速度快、反应完全、吸收剂利用率高，可以做到很高的脱硫效率，相对于钙基脱硫工艺来说系统简单、设备体积小、能耗低。但由于氨是一种良好的碱性吸收剂，氨的碱性强于钙基吸收剂，所以在氨法FGD工艺中，设备的防腐蚀特性是相当重要的，比钙法脱硫腐蚀严重的多。国内已出现众多起由于防腐蚀出问题而最后导致装置效率不高乃至失效的情况。
关于湿式氨法脱硫工艺，腐蚀的形式从机理上主要分三种，化学腐蚀、电化学腐蚀和结晶腐蚀。上海富晨化工针对此情况，反复研究、现场实践，调整配方，研究出氨法专用鳞片胶泥产品。(2015-Q1-YHP)
河南金利金铅有限公司连续四个项目采用我司产品
河南金利金铅有限公司原名济源市金利冶炼有限责任公司，是一家民营企业，成立于1995年，公司注册资金4.5亿元，总资产23亿元，主要产品为电解铅、黄金、白银、冰铜、硫酸、氧化锌等2014年金利金铅针对冶炼烟气治理投资4000余万元，新建4座“钙-钙”双碱法脱硫塔，并配套全天候自动化烟气在线监测设施。该脱硫系统，年可减少二氧化硫排放量148.97吨、烟尘5.903吨，每年可以减少用电154.7万度，每年可产生经济效益近1500万元。烟气经脱硫后浓度稳定达到150㎎/m3以下，远低于国家400㎎/m3和河南省250㎎/m3的排放标准；氮氧化物国家标准240㎎/ m3，金利金铅140㎎/ m3；粉尘国家标准80㎎/m3，金利金铅20㎎/m。
业主方和脱硫总包单位考虑到这种脱硫工艺脱硫剂和烟气对塔体腐蚀性大，悬浮乳液对塔壁的冲刷磨损严重。多方考察后最终选择了我司的VEGF系列鳞片胶泥作为防腐内衬材料。在施工前期，我司配合制定了详细的防腐方案。针对对塔内不同部位所承受的腐蚀作用不同提出了相应的处理措施。施工钱我司也派出专人在现场协助指导施工。我司的产品操作工艺性、防腐质量和我司在项目开展前后的所做技术支持都得到用户的好评。(2015-Q1-phc)
UFC非钢结构烟囱防腐蚀专用涂料的应用
几年年初，与我公司长期合作施工单位，河南省特种防腐有限公司在内蒙古赤峰瑞阳化工有限公司承接100m混凝土烟囱内防腐工程，采用我公司UFC非钢结构基础烟囱防腐蚀专用涂料。
赤峰瑞阳化工有限公司3×75t锅炉合用一座100m（出口内径3.5m）钢筋混凝土烟囱（包括烟囱内壁、牛腿、积灰平台、旁路挡板门到烟囱的净烟气烟道）进行防腐，以满足锅炉烟气经炉外湿法脱硫后排放湿烟气或干湿烟气交替的运行工况，从而保证该烟囱的安全运行等方面的技术要求，防腐方案采用FUCHEM UFC杂化聚合物涂料，特种喷涂工艺。
我司派了专业的技术人员，一直在施工工地为施工队伍服务，做了防腐的施工工艺，质量控制，工人培训，工期35天。
UFC系列专用涂料是针对非钢结构基础烟囱防腐蚀用而开发的功能性特殊涂料，该产品是以耐高温、耐腐蚀树脂与其它功能性填料、助剂等调配而成的厚膜型复合物。该涂料与其它材料复合应用，可有效解决非钢结构烟囱的防腐蚀问题。
其特别：高耐腐蚀和耐久性的特点；突出的力学性能和耐热特性；复合层具有高度整体性和防渗的特点；采用先进喷涂工艺，施工快捷，可靠。(2015-Q2-YHP)
报 道
在氨法脱硫工艺中，氨气超强的渗透性一直是防腐工程师必须面对的一个难题。根据氨气的这一特点我司对常规的VEGF配方做了调整，使其更加适合氨法脱硫工艺的防腐要求。在国内氨法脱硫领头企业-新世纪江南环保股份有限公司众多项目中已经得到成功应用。在其陕西奥维乾元项目中击败众多对手，再次成为防腐首选。
陕西奥维乾元化工有限公司坐落在有“煤海明珠”之称的陕西省府谷县皇甫川工业集中区。由陕西兴茂煤业镁电（集团）有限公司、陕西煤业化工集团府谷能源开发有限公司、府谷县恒兴煤焦有限责任公司共同出资组建。主要经营范围包括：煤炭及煤化工产品的生产销售等。
这是继神华宁煤、神华榆林、大唐煤制气等项目后我司在煤化工行业的再一次成功应用，随着我司在煤化工行业业绩的增多，我司的防腐材料必将在此行业得到更大的应用。(2015-Q2-WB)
湿除防腐又一应用
国电沈阳热电有限公司一期2×330MW机组供热工程，配套2台1125t/h锅炉，330MW汽轮发电机组，配套脱硫装置采用石灰石-石膏工艺，本工程为在每台脱硫塔出口至烟囱区域新增1台湿式电除尘器。本湿式除尘器改造工程为EPC总承包项目，由南京国电环保科技有限公司承建。
防腐部分的施工经投标由河南东方集团公司中标。在防腐材质选择上，国电集团及南京国电环保公司之前与我们上海富晨有过多次合作，另我司在湿除工程的应用也广泛，因此他们这次又一次选择我们公司的VEGF鳞片胶泥系列。防腐公司更是与我司有着长期的合作关系。
施工开始后我司人员先后两次到达现场作售后服务工作，对防腐施工的细节与材料的使用上进行交底，得到了相关方的称赞。
2台机组中第一台机组计划于2015年6月底前完成，第二台2015年8月底前完成。(2015-Q2-DMJ)
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