特种树脂用于隧道结构补强工程具有如下优点：1，补强强度高，跟混凝土的粘接力大于混凝土本身的强度。2,，固化收缩率低，树脂在空鼓裂缝内部固化后无收缩和膨胀，可以有效保证强度。3，树脂流动性好，可以有效流动填满空鼓和开裂处.。4，固化时间短，短时间内就可以达到设计要求的强度。5，固化后强度及其他性能不受地下水影响。6，材料对环境无污染。
相对于其他类型的树脂，用户特别看重我司特种树脂独特的零收缩特性能，因为零收缩性能，可以有效避免因为树脂固化收缩在灌注处存在的内应力，增加补强处的使用寿命。目前我公司的该款补强特种树脂已经用于多项隧道补强工程，该型号树脂的这些性能也得到了施工单位和用户的普遍认可。
2，化学品运输设备防腐。
化学运输行业长期研究论证以及多年实际使用证明，我公司特种涂料成功用于化学品运输罐内壁防腐。
化学品运输罐用户对涂料的要求较高。1，要求涂层耐腐性能好。因为化学品运输罐适应运输的物品复杂，运输产品多种多样，箱体内壁环境复杂，常常伴有高温高湿。 2，要求涂料跟钢材附着力高，韧性好，冲击强度高。因为运输过程中的化学品运输罐的运行情况复杂，常常伴有运输、吊装过程和货物装卸过程中的猛烈冲撞。3，要求涂层表面光滑，不易结垢，易于清理。4，因为长期货物的装卸和运输过程中货物与罐体的摩擦，要求涂层的耐磨性能好。
我们技术开发团队多次到装运现场实地考察和多次跟用户会商，了解到客户的真正需求。针对客户的这些特殊使用要求，潜心研发。开发的产品通过小试中试，最终得到客户的认可，大批量使用。
3，头盔树脂。我公司879,881树脂长期用于高端摩托车头盔。
国内摩托车头盔行业，使用的玻璃钢外壳产品鱼龙混杂，使用的原料也五花八门。但是出口欧美的摩托车头盔要求一直较高。很多要求满足斯奈尔或BOT检测标准。随着国际头盔市场对玻璃钢盔要求的进一步提升，目前很多头盔企业已开始采用环氧树脂玻纤预浸料模压工艺。但是传统的手糊和机压工艺仍然占有非常大的比重。这么多年881和879树脂以其较高的力学强度、耐冲击性能和优良的产品稳定性，在头盔行业积累了良好的口碑。目前这两款树脂在头盔行业仍然占非常重要的一席之地。
4，模压乙烯基酯树脂的使用
BMC、SMC产品以其成型工艺简便，制品精度高，成型快的优势，近两年在各种领域发展迅猛。但是不饱和树脂BMC,SMC产品的耐温耐蚀性能和力学性能的相对较弱，在一些有特殊需求的行业的使用收到较大的制约。我公司的生产的增稠型乙烯基树脂893树脂的研发，成功填补了这一空白。893具有增稠工艺性好，耐化学腐蚀性强，耐高温，耐候性好等优势。目前在运动器材，绝缘行业，防腐行业得到广泛应用。
5，雕塑用乙烯基酯树脂。
在大街上和高端商业场所经常可以看到各种类型非常精美的雕塑。您也许不知道，其中绝大部分看似石材、铜质的雕塑其实是玻璃钢产品。玻璃钢雕塑虽然为工厂化批量生产的工业产品，但是其精美程度可以跟艺术家的手工雕塑艺术品相媲美，肉眼很难分辨。我司的881树脂以其较高的力学性能、零收缩性能、能用于室外的耐候性能。已被广泛用于对外形尺寸要求较高的雕塑产品。因为881树脂收缩率几乎为零，制品采用分模制作再拼装粘接的过程中几乎严丝合缝，省掉了大量的修补打磨人工成本。在拼接过程中881树脂往往也为作为优良的粘接剂使用。另外很多客户对雕塑产品还提出了较高的阻燃要求，我司技术部门通过对配方的调整，也能一一满足。(PHC-2015-Q4)
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