L-RTM技术交流与分享

  　 要做好L-RTM模具前提是要做好准备工作，特别是对图纸要有详细的了解、精心的设计、准确的审核。对原材料更要严格的把关，使用前还要做好凝胶实验，确保选购的材料在保质期内。要有个清洁的工作环境，务必要保证常温的工作条件。如果再配备有责任心的员工，那么就会达到事半功倍的效果！

   轻质RTM 模具有两点很重要，裙边的宽度和坚固。群边的宽度是密封和合模要求，平台坚固确保材料在固化过程中不变形。

    原模模型一般使用原子灰修补缺陷后再喷涂底胶，模型有造型的区域和R角使用原子灰刮就会变形或走样，而使用喷涂底胶就有优势，喷涂底胶在原来造型上只再增厚。模型处理的效果决定了模具的“一生”。

   模具胶衣是至关重要，硬度、亮度、韧性、针孔等。模具胶衣太硬了容易开裂还难打模，模具胶衣的针孔和排泡性及操作都有关联，好的模具胶衣优点都要具备。

    模具耐疲劳层树脂最关键，但是纤维更重要。表面层的含胶量，糊制手法，尽量不要抹腻子。

    模具增强层主要考虑收缩，一般大都选用零收缩树脂和强芯毡。根据模具大小和结构来确定糊制厚度。

轻质RTM对加固要求并不高，框架用金属或木材，能承受模具的自重。

    轻质RTM模具制作这个环节最关键，模腔、气室、树脂通道、注抽口、两道密封。

   模具整体完成，脱模之前确认上下模完全没有缝隙，如果有缝隙对密封就不会影响。

 打磨砂纸不单是要选目数，砂纸的品质很关键，还要注意打磨的方式和手法。

脱模剂使用得当会延长模具使用寿命，要通过方法来知道脱模剂或蜡涂覆的效果。

L-RTM模具完成，正模要平整光洁，背膜模轻便平顺。

L-RTM模具可以不用设备也可以制作产品，如果有设备效率会更高。

 L-RTM模具由于是在产品两面都有模具，平行上下和四周均匀用力。

    L-RTM产品有双面光滑厚度均匀等优点，产品表面还可以加入闭模表面毡来挡住纤维纹路。