玻璃钢－复合材料产品生产工艺及选材

十、半预浸料SPRINT/梁用预浸料SparPreg 非高压釜工艺
　　方法描述:较厚结构（>3mm）中使用预浸料很难在固化过程中将层间或重叠铺层部分的气泡排出，为了克服这一困难，预抽真空被引入了铺层工艺，却显著增加了工艺时间。近年来，固瑞特推出了一系列具有专利技术的改进型预浸料产品，使高品质（低孔隙率）较厚层合板的制造实现了一步完工艺即可完成。半预浸料SPRINT由两层干纤维夹一层树脂膜的夹芯结构组成，材料铺入模具后，真空泵即可将其中的空气在树脂升温变软并浸润纤维前完全抽干，然后再进行固化。梁用预浸料SparPreg是一种改进的预浸料，在真空条件下固化时，可以很容易地将气泡从粘合的两层材料间排除。
　　材料选择：
　　树脂：多为环氧树脂，其他树脂也可用
　　纤维：无要求
　　芯材：大部分，但使用标准PVC泡沫需特别注意高温
　　主要优点：
　　1） 对于较厚的部件（100mm），依然可以精确获得高纤维体积分数和低孔隙率
　　2） 树脂体系的起始状态为固体，高温固化后性能优异
　　3） 允许使用成本较低的高基重纤维布（如1600克/平方米），提高铺层速度，节约制造成本
　　4） 工艺十分先进，操作简单且树脂含量精确控制
　　主要缺点：
　　1） 材料成本仍然高于干纤维，尽管树脂成本低于航空航天用预浸料
　　2） 模具需要承受高于灌注工艺的温度（80-140°C）
　　典型应用：高性能风电叶片，大型赛艇和游艇，救援飞机