2.2 烟囱内玻璃钢套筒
此外，为了弥补传统烟囱套筒内壁腐蚀严重、安全隐患大的缺陷，在旧烟囱改造工程中可采用玻璃钢套筒技术。玻璃钢套筒的设计、加工技术成熟，整体玻璃钢套筒的安装，与普通钢套筒没有本质上的区别，造价也仅是钢-钛复合结构的60%，具有良好的推广应用价值。
3 烟道
FGD系统中的烟道通常要求具有耐腐蚀、跨度大、直径大的特点，由于玻璃钢的可设计性非常强，通过合理的设计，玻璃钢烟囱可以较好地满足上述要求。其寿命长达30年，与火电厂的生命周期相吻合，避免了更换管材停产带来的经济损失和麻烦，也节省了防腐费用。同时，玻璃钢由于自身的比重较轻，支撑跨度较大，吊装成本也较低，以玻璃钢粘接方式对接，节省了施工费用。大型的玻璃钢烟道多采用方形，外用槽钢支撑加强，再用玻璃钢做防腐。
4 喷淋管及循环管道
吸收塔中的喷淋层是吸收塔的重要组成部分，目前喷淋层中喷淋管的材料主要有两种：玻璃钢（FRP）和钢管内外衬橡胶。玻璃钢喷淋管由于在耐磨、耐腐蚀、机械强度、可设计性等方面的优势逐渐成为制作喷淋管的首选材料。
目前，FGD系统中脱硫剂的循环管道也普遍采用玻璃钢复合材料制作。
5 其他设备
除上述设备外，湿法脱硫系统中的除雾器、储罐等都可由玻璃钢制作。
（1）除雾器：目前，我国火电厂湿法脱硫系统中用于制造除雾器的材料一般都采用PP塑料，该材料强度较低，耐温性差，且随着温度的升高，强度降低很快，正常室温下的强度仅为30MPa，只有玻璃钢的1/5。玻璃钢除雾器具有分离效率高、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强、安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便等特点。
（2）储液槽：湿法脱硫系统中所需的各种储液槽均可用玻璃钢复合材料制作，特别是大型氨法脱硫系统中的氨水罐的制作取得了很大的突破，目前已完成了直径32m，高10.5m共计8440m3的超大玻璃钢设备，解决了大型氨水脱硫系统氨液储量不足的问题。（见图6）
玻璃钢经过合理的设计、制造和安装，用于电厂湿法烟气脱硫系统的结构和整套装置中，具有明显的技术、经济和社会效益，使用寿命长，运行可靠。在国内，无论是发电还是钢铁行业在相当长的时间内都仍将以燃煤为主。每年都有大批燃煤火电机组投运，脱硫系统数量将进一步增加。因此，玻璃钢复合材料在脱硫系统中有巨大的发展空间。
但是，由于目前国内开发的树脂在性能、质量方面还存在不足，先进的树脂多依赖于进口，导致玻璃钢价格相对较高。因此，必须立足自主创新，加快自主研发的步伐，促进我国由复合材料大国向复合材料强国转化。
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