线性PVC泡沫:这类泡沫具有高的韧性、良好的抗冲击性能、能量吸收性能和耐疲劳性能。线性PVC泡沫的强度和刚度相对交联PVC来讲要低。在施工过程中需要注意的是,树脂中的笨会渗透到泡沫里面,使树脂固化不完全,同时引起泡沫降解。这种泡沫通常用于船体受冲击荷载比较大的部位,例如船底和舭舷部。目前主要产品是Airex公司的Airex R 63系列。
PS泡沫:曾广泛用在船舶、冲浪板制造行业。虽然其具有重量轻(40kg/m3),成本低,易于机械加工等主要优点,但因力学性能差,很少在高性能结构构件中使用。另外,这种泡沫不能和聚酯树脂同时使用,因为树脂中含有的苯会降解泡沫。
PUR泡沫:与其他泡沫相比,其力学性能一般,树脂/芯材界面易产生老化,从而导致面板剥离。作为结构材料使用时,常用作层合板的纵、横桁条或加强筋之芯材。有时PUR泡沫也能用于受载较小的夹层板中,起到隔热或隔音的作用。该类泡沫的使用温度是150oC左右,吸声性能良好,其成形非常简单,但是机械加工过程中易碎或掉渣。PUR泡沫价格相对便宜,发泡工艺也比较简单,采用液体发泡。国内国外有众多的生产厂商。
SAN泡沫:它属于热塑性材料,如加拿大ATC公司生产的Corecell®泡沫,主要是针对船舶市场而开发的。发泡制作工艺和线性PVC的工艺基本相同。性能也和线性PVC基本相同,热稳定性能比线性PVC好,相当于普通交联PVC。大多数情况下,在船舶结构中可以用SAN泡沫代替线性PVC泡沫。
PEI泡沫:由聚醚酰亚胺/聚醚砜发泡而成,具有很高的使用温度和良好的防火性能,不过其价位相对较高,但是这种泡沫可以在兼有结构要求和防火要求的部位使用,其使用温度为-194oC-+180oC。由于能满足严格的防火阻燃要求,适合在飞机和列车内使用。目前市场上有Airex公司的Airex R82 之PEI泡沫。
PMI泡沫:在相同密度的条件下,PMI是强度和刚度最高的泡沫材料。其高温下耐蠕变性能使得该泡沫能够适用高温固化的树脂和预浸料。PMI泡沫经适当的高温处理以后,能满足190oC的固化工艺对泡沫尺寸稳定性的要求,适用与环氧或BMI树脂共固化的夹层结构构件中。PMI泡沫是采用固体发泡工艺制作,其为孔隙基本一致、均匀的100%闭孔泡沫。目前市场上有德国德固赛(Degussa)公司生产的ROHACELL®和日本积水化学公司生产的FORMAC®之PMI泡沫。----