对粘结剂的要求有:1、高温环境下的强度较高;2、在潮湿、高湿和化学腐蚀严重环境下的有效使用期长;3、耐冲击强度较高;4、耐动态应力腐蚀的能力较强;5、固化速度尽可能快。优点有:1、粘结处或接头上的孔的横断面上的承载强度不降低;2、粘结剂除起粘结作用外,还起着填补被粘结构件之间的容许极限以及密封的作用;3、不产生局部应力集中;4、疲劳强度很高。
一般地说,用于复合材料的结构粘结剂,有分别以环氧树脂、聚氨酯树脂和丙烯酸酯树脂为基础的三大类,以及他们之间组合的粘结剂。它们的性能和工艺要求不同,取决于各自的化学性、配方等。第二种分类法也分为3类:环氧基粘结剂、聚氨酯基粘结剂和工程粘结剂。第三种分类法则分为5类:酚醛粘结剂、环氧粘结剂(单、双组份)、双组份丙烯酸酯粘结剂、结构双组份聚氨酯(PU)粘接剂、弹性粘结剂;各类的典型机械性能见表1。三大类粘结剂的典型性能如下:
注:[1]表内的数据系根据图表测算的粗略值,欠精确来源:参考资料[1]
环氧基粘结剂:1、对复合材料、热固性塑料和金属粘结性极好;2、强度和弹性都很高;3、挠度高;4、固化过程收缩性最小。分为单、双组份两种。单组份环氧粘结剂要求热固化,应用条件要求很严,分为糊状和粘结膜两种。
聚氨酯基粘结剂:1、对绝大部分复合材料和塑料的粘结性极好;2、对金属的粘结性好;3、机械性能从刚性到挠性;4、持久性好;5、加工过程中对潮湿敏感;6、固化速度的范围广。
丙烯酸基粘结剂:1、对复合材料和热固性塑料的粘结性极好;2、对金属的粘结性好;4、允许被粘结件进行较差的预处理;5、高强度与高韧性的最佳结合;6、耐化学性好,有效使用期长;7、固化速度快;8、恶臭;9、固化过程中收缩性较高。