SMC/BMC玻璃钢液压机的结构特点

    一、SMC/BMC玻璃钢液压机的结构特点
    1、压机均为液压驱动方式，基本为四柱式、整体框架式和组合框架式三种形式。大型高精度设备多为框架式结构。
    2、刚度高，可达1/8000以上，这样与模具相配合减小了机床变形对制件的影响。
    3、框架式导轨采用抗热辐射结构，缓解了热变形对导轨间隙的影响。
    4、采用无油润滑导板替代传统的稀油润滑导板，避免了润滑油飞溅渗漏及蒸发对环境和SMC原料及制件的破坏。
    5、小型压机具备换模导轨，大型压机可具备单独的换模小车结构，不与主机连接锁紧，模具更换后移走。
    6、高端产品滑块四角安装有平行高控制系统，可抵抗在预压，加压阶段和微开模阶段由于偏载造成的对滑块平行度的破坏，并能精确控制微开模高度，可适度用于IMC工艺。目前国产大型数控SMC压机平行度控制精度已达0.05mm。    
    二、SMC/BMC压机的工艺特点：
    1、滑块空程下行速度快，多为200-500mm/s；高压行程小，速度低，预压一般为5-25 mm/s。
    2、具有较大拔模力，可达总吨位的1/5，并具有慢速微开模功能，防止制品撕裂拉伤。
    3、保压（持续加压）压力稳定，某些工艺需要升压、泄压速度快。
    4、具有多阶段速度设定和无级调整功能，可对预压、加压、保压（持续加压）等阶段的速度、压力、位置、时间等参数进行自由设定。
    5、模具加热装置可由主机集中控制并能够设定和显示参数。
    6、可带有自动排气功能的选择开关。
    7、具有机外顶出功能的液压电气接口，可与主机动作连锁，方便带顶出缸模具的使用。