四柱液压机常见故障排除方法及维护保养

四柱液压机常见故障排除方法及维护保养 
       四 柱 式 万 能 液 压 机 Y32--500B 
       序号    故障现象    原因    排除方法 
      1    动作失灵     电气接线不牢或接错    检查电气
      2    滑块爬行    1 系统内积存空气或泵吸空2 精度调整不当或立柱缺油    1 检查泵吸油管是否进气，然后多次上下运动并加压2 立柱上加机油，重新调整精度
      3    滑块慢速下行时带压    支撑力过大    调整背压阀使上缸上腔不带压，最大不大于1MPa 
      4    停车后滑块下溜严重    1 缸口密封环渗漏 2 压力阀调整压力太小或压口不严    1 观察缸口，发现漏油放气2 调整压力检查阀口
      5    压力表指针摆动厉害    1 压力表油路内存有空气2 管路机械振动3 压力表损坏     1 上压时略拧松管接头，放气2 将管路卡牢 3 更换压力表
      6    高压行程速度不够，上压慢    1 高压泵流量调得过小2 泵磨损或烧伤3 系统内漏严重    1 按泵的说明书进行调整，在25MPa时泵偏心可调调至5格2 若泵回油口漏损大时，应拆下检查 
      7  保压时压降太快    1 参与保压之各阀门不严或管路漏油2 缸内密封环损坏     1 检查充液阀，保压泄压阀之密封研合情况2 更换密封环 
      上述之介绍只对一般现象作概略说明，仅供参考，实际使用过程是发现故障应首先分析原因。随后逐一检查。
提供维护保养及安全操作的几点意见，供用户参考。
(一)维护保养 
      1．L—HL32／GB1118—89液压油，低于20度时万用N32／GB3141的高于30度时，可用N46／GB3141。
工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
      2．油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。 
      3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；
      4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
      5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
      6．每半年校正检查一次压力表； 
      7．机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。
(二)安全操作规程
       1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
       2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
       3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
       4、不得超载或超过最大偏心距使用：
       5、严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。
       6、电气设备接地必须牢固可靠：
       7、每天工作结束：将滑块放至最低位置。