玻璃钢螺栓的研究

      螺纹在机械结构中起连接、密封和传递运动等重要的作用，螺纹制品在制造和维修中可重复装配和拆卸。普通钢制螺纹制品已经有成熟的成型工艺，价格便宜而且已经规范化广泛应用，但在某些特定环境中，钢制的螺纹制品容易腐蚀生锈而难以拆卸。玻璃钢复合材料质量轻。比强度高。耐酸、耐碱且具有绝缘性。所以这种材质的螺纹制品在某些环境中有着普通钢制螺纹制品无法比拟的优点，常用于高腐蚀性化学溶液的密封和航空航天等需要轻质材料的地方。

      玻璃钢螺纹的成型方法大致可分为3种。第一种是传统的螺纹加工方法。即将玻璃钢成型为毛坯，然后再车加工成螺纹。这种加工方式操作简单且设备容易得到，但在车削螺纹时玻璃钢复合材料中的玻璃纤维易被切断。大大削减了螺纹制品的强度。第二种方法是拉挤成型，首先将浸渍过树脂胶液的连续玻璃纤维束或布带通过成型模具模塑成型，然后在模具或加热炉中进行固化，最后在牵引机构拉力作用下连续拉拔出无限长度的玻璃钢螺纹制品。这种工艺的优点是，生产过程完全实现机械自动化，生产效率高；生产过程不间断，制品长度不限；产品无需后加工，生产过程中边角废料少，节省原料和能源；产品质量稳定，重复性好，操作方便，节省人力，劳动条件好。拉挤成型的玻璃钢螺纹制品的截面一般是一致的，所以不宜成型螺栓等有台阶的螺纹制品。第三种成型方法是模压成型。该工艺是将一定量的预混料或预浸料加入金属模具内，经加热、加压固化成型，具体流程见图1。其主要优点是生产效率高，便于实现专业化和自动化生产；产品尺寸精度高，重复性好；表面光洁，无需修饰；能一次成型结构复杂的制品：制品价格相对低廉。模压成型按其增强材料物态和模压料品种可分为预混料或散状模塑料模压法、片状模塑料（SC）模压法、高强度短纤维料模压法、预浸料定向铺设模压法、织物f毡料1模压法、碎布料模压法、真空注射模压法、压铸成型法、注射成型法、层压模压法、缠绕模压法、冷模压法和树脂压力注入模压法等。

资料下载：   玻璃钢螺栓的研制_田会方.pdf