玻纤增强共聚聚丙烯高性能化的研究

       利用韧性优良的共聚聚丙烯PPR）作为增强基体，通过玻纤(CF)与PPR制备高性能PPR／CF复合材料，研究了流动改性剂、马来酸酐接枝聚丙烯PP-g-MAH）和玻纤的含量以及挤出次数对PPR／CF复合材料结构与性能的影响。结果表明：自制的流动改性剂可大幅增加PPR／CF的熔体质量流动速率，流动性可适用于注塑工艺；PP-g-M AH增加了PPR基体与CF之间的界面相互作用，提高PP／CF复合材料的力学性能；随玻纤含量增加，PP／CF复合材料的拉伸强度和模量大幅增加，缺口冲击强度和断裂伸长率有所降低，但材料的韧性仍保持较高水平，所制备PPR/CF／PP-g-MAH共混材料的性能与ABS相当，可替代ABS工程塑料作为结构件使用；多次挤出加工会降低PPR／CF复合材料中玻纤的平均长度和材料的力学性能。

       玻纤  (CF)增强聚丙烯  PP）复合材料性能与ABS接近，但价格低于ABS塑料。国内外对GF增强PP做了大量研究，所采用的PP大多为均聚PP，结果表明，PP经玻纤增强后其强度、模量和耐热性能都得以全面提高，但其冲击性能严重劣化，断裂伸长率和缺口冲击强度较低，影响其应用范围。相对于均聚聚丙烯而言，无规共聚聚丙烯PPR）具有更高的拉伸屈服强度和抗冲击性能，尤其是其缺口冲击强度可达80 kJ／m。若利用PPR为基体，通过玻纤增强，可望制备出既具有良好刚性又具有优良韧性的PP基复合材料，解决PP/CF冲击性能差的难题。但PPR的熔融指数低，流动性差，难于通过注塑加工制备产品。本文通过自制的PPR流动改性剂，大幅改善了PPR/CF复合材料的流动性，研究了玻纤含量、流动改性剂含量、增容剂聚丙烯接枝马来酸酐）含量以及挤出次数对PPR/CF结构与性能的影响，制备出了适宜于注塑加工，性能与ABS相当，价格低廉的PPR/CF复合材料。

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