玻璃纤维浸润剂特点及作用

什么是玻璃纤维浸润剂？ 
       玻璃纤维浸润剂是由多种有机物和无机物复配而成的涂覆物。在玻璃纤维拉丝过程中，需要在玻璃纤维表面涂覆一种以有机物乳状液或溶液为主体的多相结构的专用表面处理剂。这种涂覆物既能有效地润滑玻璃纤维表面，又能将数百根乃至数千根玻纤单丝集成一束，还能改变玻璃纤维的表面状态，这样不仅满足了玻纤原丝后道工序加工性能的要求，而且在复合材料中还能促进玻璃纤维与被增强的高分子聚合物的结合。 
玻璃纤维浸润剂的作用有几个方面？  
      1、 润滑和保护作用 
       在拉丝和纤维加工的过程中，润滑作用包括原丝拉丝过程中的“湿润滑”及原丝筒后加工过程中所需要的“干润滑”二种。在拉丝过程中，浸润剂中的“湿润滑组分”使玻璃纤维原丝与涂油器(单丝涂油器、带式涂油器或半轮式涂油器)、集束槽及排线器之间保持一定的润滑作用，避免二者间摩擦系数过大而引起原丝张力过大，造成飞丝、丝束打毛及原丝筒粘并退解困难等。但是，如果润滑剂用量过多，拉丝时张力过小，则易造成原丝筒变形，退解时易脱圈等。 
    原丝筒干燥后（自然干燥或烘干），在络纱、退解、织造、制毡、短切过程中，浸润剂中的“干润滑组分”可使原丝具有良好的滑爽性，防止因机械磨损而产生的毛丝。一般来讲一种润滑组分可同时起到湿润滑及干润滑二种作用，但在相当多情况下，必须有二种或数种润滑组分相配合才能达到上述效果。 
       2、粘结和集束作用  
        粘结组分可使玻纤单丝粘结成一根玻纤原丝，使原丝保持其完整性，避免应力集中于一根或数根单丝上，以减少散丝及断丝，便于无捻粗纱的退解及玻纤纱的纺织加工。并在短切加工过程中（BMC，增强热塑性塑料用短切纱、短切毡、SMC，喷射纱及连续成型透明波形瓦）纱线不开纤，保持纤维束的完整性、流动性，减少短切时产生的毛团。 
       增加原丝的集束性有利于提高玻纤对树脂的穿透性（through out），但也会降低树脂对玻纤的浸透性（wet out)，因为树脂中的溶剂（如苯乙烯等）溶解集束非常紧密的玻纤表面成膜剂时，需克服很大的动力学上的阻力。 
       3、防止玻璃纤维表面静电荷的积累 
      浸润剂中抗静电剂可降低玻璃纤维表面电阻并形成导电通道，此种作用对SMC、喷射、石膏等用无捻粗纱、短切毡、连续原丝毡用玻纤原丝特别重要。 
       4、为玻璃纤维提供进一步加工和应用所需要的特性  
       这些特性包括短切性、成带性、分散性等，特别是纤维在热固性或热塑性树脂，以及橡胶，石膏、水泥等基材中被迅速浸润的性能。 
       5、使玻璃纤维获得与基材有良好的相容性及界面化学结合或化学吸附等性能 
       以上5种作用的最终结果是使玻璃纤维能顺利生产和进一步加工，并使FRP制品具有理想的物理、力学、化学、电学以及耐老化等应用性能。