高性能热塑性树脂基复合材料复合方法及成型工艺简介

       高性能热塑性树脂基复合材料逐渐受到重视的原因在于:(l)预浸料储存期长，，无须冷藏存放；(2)复合材料中树脂均匀分布，加热时树脂软化可塑性流动，随加热时间的延长，树脂将均匀地分布在纤维之间，含孔隙少；(3)阻燃性好，且无毒烟，遇火时不燃。（例如聚醚醚酮、聚苯硫醚等）或阻燃；(4)制件成型可采用多种方法，而且制件损坏时容易修补；(5)可以采用金属材料加工工艺如塑性成型、焊接（超声焊接、惰性气体焊接）技术进行加工；(6)吸水率低（<1%)，在湿热条件F如70℃水中复合材料吸湿量仅为0.2%，而热固性环氧树脂吸湿量达1.1～1.6%; (7)韧性高、电性能优异等。当然，热塑性树脂基复合材料也存在某些缺点，如纤维与树脂浸润性不良会造成制件力学性能下降；基体脂价格昴贵，加上所用增强材料如碳纤维，Kovler纤维价格贵，使得在民用工业中难以使用。

       由于热塑性树脂基复合材料具有的一系列优点，在航空航天事业中逐步得到应用。然而一些研究者指出，这类材料能得到应用，关键在掌握复合方法与成型技术。英国ICI公司专利认为预浸带制备是一个难点，目前已经在国外制造出来长纤维增强的复合材料预浸带，压制成的制件表面光洁度高，力学性能优异。我国记在开发研究热塑性树脂基复合材料的制备方法，相信不久会得到逐步应用。

资料下载：   高性能热塑性树脂基复合材料复合方法及成型工艺简介.pdf