以苯酚、苯胺和甲醛为原料,合成了三种不同结构的低粘度苯并噁嗪中间体树脂。根据R TM成型工艺中注塑和成型过程对基体树脂的特殊要求和不同组分的反应活性,系统研究了树脂粘度和凝胶化时间与温度的关系,及玻璃布层压板的力学性能和耐热性,详细讨论了树脂组成和催化剂种类及用量的影响。结果表明,以有机酸或环氧-叔胺为催化剂,以低粘度苯并噁嗪树脂为主体所构成的多组分树脂体系,是一类可用于R TM成型工艺的新型树脂:该类树脂基复合材料可用做耐高温结构材料在155℃长期使用。
RTM (ResinT ran sferMoldmg)树脂传递模塑成型工艺是近些年来迅速发展的一种树脂基复合材料的加工技术,这种成型方法是介于手糊成型、模压成型之间的一种闭模成型工艺技术。其基本过程为:将液态热固性树脂注入模腔,浸渍预先固定在模腔中的增强材料预成型体,固化、脱模后,加工成制品。RTM工艺可以生产高性能、尺寸较大、高综合度、产量中等到大量的制品,是很有前途的工艺方法。
RTM成型工艺对树脂提出了新的要求:(1)注射温度下粘度低,最佳的粘度是200-- 300cp,而且树脂与增强材料具有良好的浸润性。(2)树脂固化快,无挥发物放出。(3)树脂固化后收缩率低,以保证制品的尺寸稳定。
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