玻璃钢夹砂管顶管后破裂修补工艺

       在大口径玻璃钢夹砂管顶管施工时，由于管材偏心受压过大等原因，管材容易出现破裂、渗水的现象。管材破裂如无法修补，则该管段必须作废重新铺设，本文就埋设较深的玻璃钢夹砂管出现破裂后管道的修复进行介绍。

1修复方法
       施工过程中先用进行管外注浆止水，后采用纯玻璃钢补强。管外注浆压力注浆是将水泥浆通过压浆泵、注浆管注到管外土层中，以填充、渗透和挤密等方式，驱走土体裂隙中或土颗粒间的水分和气体，并填充其位置。硬化后将岩土胶结成一个整体，形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的土体，从而使地基得到加固，防止渗漏和不均匀沉降。然后采用纯玻璃钢进行加固处理（下文以DN1810玻璃钢夹砂管作为论证材料）。

2注浆参数确定

       注浆孔各项参数如下：（参数引用DBJ15-38-2005《建筑地基处理技术规范》）。

2.1孔距

       根据表<土层中浆液有效扩散距离或扩散半径》。
       根据处理管段上部的土层情况，按中砂土选择扩散半径，取值为0.8，注浆固结体需交接，因此扩散系数取1.5倍扩散半径。
       1=1. 5Ri=I.5×0.8=1. 2m
       R．——浆液的有效扩散半径(m)，中（粗）砂层取0. 8m。

 


2.4水泥用量

      水灰比取1:1，即水泥100kg，加水100kg，水的体积为100L，水泥的体积为100/3=33. 3L，水泥浆体积为
100+33. 3=133. 3L。每孔注浆量为352L，即水泥用量为264kg。

2.5注浆压力

       在淤泥或淤泥质土的经验数值为0. 1～0. 4MPa，在砂土中的经验数值为0. 2～1. 5MPa，在黏性土中的经验数值为0. 3～0. 6MPa，本工程位置上部分为淤泥质土，下部分为黏性土，因此最大注浆压力取1.0MPa，也就是终止浆压为1.0MPa。