反应型阻燃不饱和聚酯树脂合成及性能研究

     
       研究了以四溴双酚A，环氧氯丙烷及顺酐为主要原料的反应型阻燃不饱和聚酯树脂的合成和性能，实验结果表明该树脂具有优良的阻燃性和力学性能。

       不饱和聚酯树脂是玻璃钢行业中用量最大，用途最广的基本材料。随着玻璃钢行业的发展，对树脂要求越来越高，特别是阻燃要求，是当前不饱和聚酯树脂研究的主要课题。以往多数阻燃树脂均是在普通树脂中添加阻燃剂，这种添加型阻燃树脂存在阻燃效果不稳定，‘阻燃剂加放量大，树脂工艺性差，强度损失大，有些阻燃剂对树脂固化有影响等缺点。近几年，国内外把重点均放在开发反应型阻燃树脂上。常用的主要原料有二溴新戊二醇、四溴苯酐等含卤素原料。本课题利用四溴双酚A，环氧氯丙烷为主要原料合成了一类新型反应型阻燃不饱和聚酯树脂。该树脂具有优良的阻燃性，工艺性及力学性能。可广泛用于有阻燃要求的玻璃钢领域。

      不饱和聚酯树脂的性能取决于原料的结构。含溴原料我们选用四溴双酚A。由于四溴双酚A中含有两个苯环，用它取代苯酐中苯环能提供足够的刚性。同时提供与苯乙烯良好的相溶性。但由于酚羟基显酸性不能直接与酸酐中羧基反应，所以必须先进行加成反应，我们所选用环氧氯丙烷与四溴双酚A先加成生成含溴、氯二醇，溴、氯在树脂中均有阻燃作用。同时酚羟基对不饱和聚酯树脂自由基固化有阻聚作用，在加成时必须让其反应完成，故环氯氯丙烷必须过量，同时加入催化剂。加成后，过量的环氧氯丙烷再与二元不饱和酸反应。

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