传统砖混化粪池与玻璃钢整体式化粪池的比较

　　化粪池进行废水处理的基本原理主要通过沉淀池和处理池两仓分级处理，使废水COD等主要污染物浓度降低而达到城市废水三级排放标准。化粪池必须保证如下设计要求：
　　（1）足够的污泥停留时间，即保证足够大的容积，一般来说要在30天左右。
　　（2）足够的搅拌或水力扰动，保证基质传递不受限制。
　　（3）单位容积内容纳更多的生物量。 

　　1．传统砖混化粪池：
　　（1）易渗漏。使用一到两年之后，因为自身原因产生地基不均匀沉降，引起地板断裂，从而产生渗漏现象，液体渗出池外，破坏了有效的厌氧环境，降低了厌氧化粪的功能，池底的污泥、板结使池内有效容积变小。当废水浓度加大，负荷变大，浮渣层易堵塞进水孔，形成沟流，单位容积内有效厌氧菌数量降低 。
　　（2）中间隔舱板为直流式泛水，使水处理能力降低易造成脏物堵塞，缺乏水流上下翻转运动，基质传递不够流畅。
　　（3）容积与清淘时间成反比(指清淘时间越长，池底的污泥板结越厚因而容积越小)，水处理能力越强，同等废水量匹配容积相对较小，反之越大。
　　（4）材料抗酸碱能力差，不适应化粪池的酸性状况条件。

　　2．玻璃钢整体式化粪池：
　　设计原理在传统化粪池的基础上利用厌氧化粪原理，采用上流式污泥池
　　加厌氧生物滤池新型技术，使液状COD去除率达70%，悬浮状ss去除率达92%，出水氨氮指数为15mg/L（经检测）达国家二级标准（小于25mg/L）比传统化粪池污水处理能力提高三倍以上，在国内同类产品中处先进行列。
　　（1）结构设计优点：池体利用增强玻璃纤维等高强度耐酸碱材料UP树脂整体成形，绝不会产生因地基沉降而引起的断裂破损和池内板结浮渣现象，保证池内有效厌氧环境和厌氧菌的不断繁殖，更有效降解有机物。
　　（2）隔舱板上填料箱、环流孔设计，由原来的直流泛水改变为环流泛水，增加了污水的暂留时间 ，增强了污水的混合效果时间使污水与填料的接触氧化时间更长，有机生物降解程度更高。
　　（3）通过第一、二级仓室接触氧化，第三级仓室通过厌氧菌滤池-----填料系统的应用使更多的微生物附着生长于载体物质的表面，以富集经自然驯化的和变异的适应流经该载体物质表面所生长的微生物，提高了污水处理能力。
　　（4）整体为玻璃纤维等高强度耐酸碱材料制成 ，耐潮湿、耐氧化、高低温不变形、无渗漏现象。
实践调查及据用户意见反馈得知，设计清掏为一年的传统化粪池用同容积整体化粪池替换使用后五年未清淘，经检查一切运转正常。