拉挤纤维／环氧树脂复合材料用内脱模剂研究

        
      本文介绍了环氧树脂拉挤专用内脱模剂的合成，阐述了作为环氧树脂拉挤内脱模剂的选择及作用原理，并通过拉挤绝缘子芯棒对该内脱模剂性能进行了评估，结果表明，利用环氧树脂添加内脱模剂所拉出的绝缘子芯棒表面光滑，机性能优良，是环氧树脂拉挤理想的专用内脱模剂。

       拉挤是一种采用增强纤维和热固性树脂基体进行连续模塑的成型工艺，从原理上看，拉挤的设备及工艺均十分简单，但由于浸过树脂的纤维是在加热的模具内固化后被连续地拉出，因此，固化后的纤维／树脂体能否迅速同模具分离（即脱模），是拉挤的关键技术之一，特别是对于环氧树脂的拉挤，由于树脂本身和金属具有较强的粘接强度，同时树脂固化其收缩率极低，所以环氧树脂的拉挤脱模更加困难，这不仅对环氧树脂拉挤模具提出了更高的技术要求（如镀铬、渗氮等），更重要的是在环氧树脂中必须加入适合于拉挤的专用内脱模剂。由于国内拉挤工业起步较晚，而环氧树脂的拉挤则刚刚起步，其专用内脱模剂研究涉及更少，虽然哈尔滨玻璃钢研究所对拉挤技术研究较全面，关于内脱模剂技术研究也有所涉及，如陈平等利用相分离理论对拉挤内脱模剂脱模机理进行了研究：邓妥泽等对拉挤专用内脱模剂进行了较全面的介绍，但国内作为环氧树脂拉挤的专用内脱模剂仍主要依赖于进口，如Du Pont公司的ZelecVN；ASP公司的NWINT -  1846等。由于每种进口脱模剂只适应于一定的环氧树脂体系，且价格昂贵，限制了国内拉挤环
氧树脂的发展。

      我们通过对环氧拉挤技术的全面研究，合成了适合于国内环氧树脂拉挤的专用内脱模剂，并用于生产绝缘子芯棒，脱模效果良好，且能满足绝缘子的性能要求。值得进一步推广。

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