复合材料软模法成型工艺研究与应用

       简要叙述了软模法成型工艺的原理和成型工艺过程，对硅橡胶芯模的材料性能和设计、制造进行了试验，分析了影响膨胀压力的因素，并与热压罐成型工艺进行了性能对比．以硅橡胶材料制作的芯模与钢模组合使用研制了某碳纤维复合材料制件，应用效果较好．研究表明该工艺适用于多腔体复合材料制件的整体共固化成型．

      纤维增强塑料是工程塑料应用的一种重要形式，其中连续纤维增强树脂基复合材料是最具有工程应用价值的结构材料。碳纤维复合材料是现代先进复合材料的代表，以其所具有的高比强度、高比刚性在军事、航天、航空、电子等领域具有广泛的应用。现代先进复合材料结构设计基本特点是尺寸大、形状复杂，强调整体性，对制造技术提出了更高的要求，一般的工艺方法难以适用。软模法成型工艺是指复合材料预浸料在闭合刚性阴模中通过软质硅橡胶芯模的热膨胀变形来实现对复合材料加压固化的成型工艺方法。该方法也可用开放式阴模，硅橡胶软模主要起均压作用，固化压力来于外压源。闭模法只需要烘箱对模具加热，不需要造价昂贵的热压罐设备，而且成型模具相对而言比较简单，只要求模具有很好的刚度。同时，硅橡胶软模能产生各个方向的膨胀压力，特别适用于结构复杂的复合材料结构件的成型。

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