硅烷偶联剂对环氧改性有机硅树脂耐高温性能的影响

       研究了不同硅烷偶联剂对环氧改性有机硅树脂耐高温性能的影响，研究结果表明，使用KH560的环氧改性有机硅树脂耐高温性能较使用其它硅烷偶联剂的为好。通过正交实验发现，在实验选定条件下，影响环氧改性有机硅树脂耐高温性能的主要因素是偶联剂用量，其次是催化剂用量，树脂配比影响较小。

       有机硅树脂具有热稳定性好、耐氧化、耐候、低温性能好、表面能低、介电强度高等优点，但一般需要高温固化(150 200c)，高温固化时间长，给大面积施工造成不便，而且防腐能力较差，对基材的附着力差，耐有机溶剂性差等。环氧改性有机硅树脂是近年来发展起来的既能降低环氧树脂内应力，又能增加环氧树脂韧性、耐高温性等性能的有效途径。它可以兼具环氧树脂和有机硅树脂的优点，并能克服二者的缺点，近年来发展极为迅速。

       但是有机硅树脂与环氧树脂的活性基团几乎不反应。两者的容度参数相差较大，如果改性时只是简单的把二者混合在一起，由于两相界面张力大，呈多相分离结构，改性的效果就差，因此多采用增加过渡相的方法来改善二者的相容性。

       硅烷型偶联剂是常用的过渡相，它是在同一个硅原子上含有两种具有不同反应活性基团的低分子化合物，可以在两种物质界面处起着架桥作用圈。本文旨在研究不同硅烷偶联剂对环氧改性有机硅树脂耐高温性能的影响，确定出偶联效果最好的偶联剂，并进一步通过正交实验确定环氧改性有机硅树脂的改性工艺，以便研制出耐高温性能优异的环氧改性有机硅树脂，为研制耐高温涂料提供原材料。

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