聚合物基复合材料制品的脱模工艺分析

       分析了聚合物基复合材料制品脱模工艺过程中应考虑的几点要素，对脱模困难的一些复合材料制品提出了几种较有效的脱模工艺方法。

       聚合物基复合材料（以下简称复合材料）通常以各种树脂为基体材料，各种纤维为增强材料，采用各种成型工艺制造而成。它具有轻质、高强、尺寸稳定，可以整体成型和能经受各种空间环境条件考验等优点，因此在航天工程结构中
己得到日益广泛的应用，并正逐渐代替传统的金属材料，成为当今航天产品中不可缺少的一种新型结构材料。复合材料成型工艺过程中，纤维增强材料的性能无明显变化，而树脂基体材料的性能有明显变化。为了使复合材料制品固化成型后有良好的综合性能，首先应科学地制定工艺规范，合理地选择工艺参数，严格地进行质量控制，以确保复合材料制品的质量。在复合材料研制生产过程中，一般均要进行脱模工艺，实践表明脱模工艺是至关重要的一道工序，若操作处理不当，往往会功败垂成，使复合材料制品毁于一旦。特别在一些高精度先进复合材料制品研制过程中，有时脱模工艺技术会成为关键工序。由此可见，脱模工艺技术所处的重要地位，己引起有关工艺技术人员和操作者的高度重视。

       脱模工艺与其它制造工艺一样，其资料均被认为是工艺保密、技术诀窍范围，国内外公开发表此方面内容颇少。笔者在收集有关资料的基础上，根据自己多年实践和探索，简要介绍一些典型复合材料制品选用的常用脱模工艺技术。


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