提高不饱和聚酯腻子打磨性能的研究

       研究了树脂类型和用量，填充剂类型和用量，固化剂类型等对不饱和聚脂腻子（原子灰）打磨性能的影响，发现不同牌号树脂的影响极为明显，几种国产树脂中116”树脂性能最好；此外，树脂的用量以控制在原子灰总重量的3 2，o左右为宜；填充荆中添加8Pa～12‰膨润土硅藻土能大大改善碌于灰的打磨性能；几种固化荆中过氧环已酮是最好的；采用上述优化条件生产出来的原子灰，其打磨性能已赶上日末产品。

       不饱和聚酯腻于，商品名称原子灰，又称高级快干腻子（下文使用原子灰这一名称）。主要用于汽车、轮船、机车车辆和精密机床等喷漆前的填平处理。其主要性能指标有：①与金属的粘接力强（附着力1级以上，按GB9826 - 88标准测试）；②干得快（用2%固化剂搅匀后25°C时1 h内彻戎干燥，按GB1728-79标准测试）；③批灰性好，即批灰时爽滑自如，不粘刀；①打磨性好（用0号水磨砂纸容易磨平。利于人工打磨，易被用户接受）。

       目前我国每年从国外进口原子灰4亿桶以上，主要是日本产品。尽管日本产品价格比国内产品高2～4倍，但仍在市场上占主导地位。其原因主要是国产原子灰的质量差，尤其是打磨性能差。为了提高国产原子灰在市场上的竞争能力，提高原子灰打磨性能的研究具有重要的现实意义。

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