复合材料的界面强度及测定方法

       复合材料界面强度的测定受纤维分布、相邻纤维间距．纤维取向和弯曲、纤维和基体的粘结缺陷以及中间层（相）等一系列因素的影响．采用真实复合材料直接测定的方法(lnSitu)仍然缺乏，多数是间接的，如纤维拔出法、单纤维试样拉压法、ACK法、单向层片法、裂纹张口滞后计算法、基体裂纹宽度计算法、金刚石锥压入法、显微脱粘法(4-6)等，这些方法或者必须专门试样，或者界面强度是在变形断裂后通过计算获得的，难以代表真实材料情况，本文报导一种新的界面强度测定仪可以测定复合材料的界面强度。

      1  显微脱粘法界面强度测定仪和实验方法

      研制的测定仪，示意图如图l所示，总载荷为0.98N，加载精度0.98mN(O.lgf)，实现了在1.5um／min下匀速连续加载，参数与文献[4]报导的相当，

        试样采用厚度为0.3mm的Nicalon SiC／7740复合材料，材料和试样制备的方法，文献已有描述，在纤维端部加载，测得其刚刚脱粘时的载荷．这时若在已聚焦好的显微镜下观察，纤维明显失焦，利用测得的脱牯力，按文献设定的模型计算界面强度，断裂韧性用三点抗弯法测定，试样尺寸为4x 8x 40mm，跨距为32mm，切口深2±0.5mm，加载速度0.5cm／mIn.测定方法和计算方法见文献.

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