产品说明
SPC 1是我们第3代“高润滑技术”脱模剂,在应用中可以重复多次脱模.SPC 1脱模容易且准确的反应出模具表面的形貌. 能够承受高达400°的模温.且不会产生迁移,因此使用它对后续工序没有任何影响.
应用范围
SPC 1特别适用于热固成型树脂,比如聚酯,环氧和酚醛树脂等复合材料;
SPC 1也适用于热塑成型树脂,PVC,ABS,NYLON,PP,PE等。
工艺范围
• 吹塑工艺 • 浇注工艺 • 旋转工艺
• 注射成型 • 真空袋成型 • 树脂传递工艺
• 模压工艺 • 手糊工艺• • 胶衣层压
操作方法
1.模具表面污染物必须被彻底清理,比如油类,脂类,蜡,灰尘或是以前残留的脱模剂,先用抛光剂(SPC 2000)将其清除,然后再用洁模剂(SPC 3000)进行清理,模具表面必须等到完全干燥后,才能涂刷2次封孔剂(SPC 8)来封住模具表面的微孔。
2.用SPC 1浸透干净的棉布擦拭模具的表面,每次擦拭的面积约为200-300平方厘米,确保擦拭过的表面完全且均匀。
3.大概等30秒左右,当薄膜还是湿的时候,用干净的棉布或细纤维布将多余的脱模剂擦去。
4.按照上述的方式每次擦拭200-300平方厘米,注意轻微擦拭相邻重叠的区域,直至整个模具表面被完全覆盖,等待30分钟左右,然后擦试抛光当整个模具表面。以后才能涂刷下一次脱模剂。
5.总共需要涂覆5层,涂刷完最后一层脱模剂后,大约要等1个小时使脱模剂整个层彻底的固化,才能开始脱模,注意:夜间通宵的固化将会充分的增加脱模的次数,特别是对于不饱和聚酯树酯和环氧树脂的成型。
注意事项
当发现脱模困难时,用SPC 1补涂一次.但不要涂刷过多脱模剂造成模具表面产生条纹的现象。
包装:SPC 1(产品)包装为:1加仑和5加仑。