偶联剂处理玻纤改性热塑性聚酰亚胺

       热塑性聚酰亚胺(IPI)以其优异的耐高温、耐低温、耐腐蚀、自润滑性能以及突出的力学性能受到国内外的普遍关注。为了进一步提高rIPI的性能，可采用玻纤对其进行复合改性。玻纤使用前应用合适的表面处理剂进行表面处理，主要有偶联剂处理和表面接枝等。但由于热塑性聚酰亚胺成型温度在340°C似上，并伴有较长时间的保温保压过程，成型条件苛刻，因此所选择偶联剂或接枝单元应与玻纤有较强的结合作用及高的耐温性能。

       在前期研究的玻纤增强聚酰亚胺复合材料（GF/TPI)中，未使用偶联剂对玻纤进行处理，本文旨在研究玻纤经过表面处理后，复合材料的力学性能变化以及偶联剂的增强效果分析。

       分别选用KH550、KH560、KH570三种有机硅烷偶联剂处理无碱玻纤粉（GF)，采用热模压成型技术制备玻纤增强聚酰亚胺复合材料，对复合材料的力学性能进行了分析和研究。结果表明：以KH550处理30%玻纤得到的复合材料力学性能最好，当其用量为CF质量的0.5%时，拉伸强度提高了35%，弹性模量提高了21.8%，弯曲强度提高了42.1%，冲击强度提高了52.5%。SEM显示KH550处理CF与聚酰亚胺基体之间形成了良好的界面，界面层起到很好的应力传递作用，达到良好的增强、增韧效果。

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