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不饱和聚酯树脂固化特性的研究

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-09-25  来源:复材应用技术网  浏览次数:23
 
  
       采用推广放热曲线法(SPI)和差示扫描量热法(DSC)研究了不饱和聚酯树脂(UPR)的固化反应历程,讨论引发剂对UPR体系固化特性影响,并由DSC曲线得到固化工艺和动力学参数。结果表明:引发剂对固化特性的影响很大,其用量宜为UPR的1%~2%;引发剂含量2%时,确定UPR固化温度为120°C.后处理温度为140°C,表观活化能74.3 kj/mol,碰撞因子1.71×l09.反应级敫0.916;等温固化时,当反应程度超过0.7,固化反应由动力学控制阶段转向扩散控制阶段。

       不饱和聚酯树脂(UPR)是现代塑料工业发展中的一个重要品种‘妇,具有性能良好、固化方便和价格便宜等优点,在工业、农业、交通、建筑以及国防等方面有着广泛的应用,不饱和聚酯树脂纤维在增强复合材料制品的生产中应用尤为普遍。其固化过程是一种多相自由基共聚合的交联反应过程,机理复杂,反应动力学特征、结构变化不仅影响其性能,而且对最终制品的使用性能有着很大的影响。为确保所得制品具有优良的性能,研究该体系固化过程的反应动力学是十分必要的。

       运用推广放热曲线(SPI)法和差示扫描量热(DSC)分析技术对不饱和聚酯树脂的固化放热曲线和固化动力学进行研究,探讨引发剂对凝胶时间、固化时间、放热峰温度的影响,并从动力学角度研究了UPR反应活化能和固化反应特性,旨在指导实际生产时固化体系工艺参数的确定,为优化反应条件,提高产品质量提供科学依据。

资料下载:  不饱和聚酯树脂固化特性的研究.pdf
 
 
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